Manipulación de Equipos con Sistemas Frigoríficos de cualquier Carga de Refrigerantes Fluorados

Escuela de Formación Industrial
A Distancia
Precio Emagister

260 € 95 
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Información importante

  • Curso
  • Nivel básico
  • A distancia
  • 40 horas de estudio
  • Duración:
    1 Mes
  • Cuándo:
    A elegir
  • Envío de materiales de aprendizaje
  • Servicio de consultas
Descripción

Todos los trabajos relacionados con las actividades industriales requieren una sólida y específica preparación tanto para el tratamiento como para la manipulación de las herramientas e instrumentos. Por este motivo, la Escuela de Formación Industrial ha preparado un curso en manipulación de equipos con sistemas frigoríficos de cualquier carga de refrigerantes fluorados con la intención de dotar a los trabajadores de este sector de las medidas adecuadas para su protección y también para la protección del entorno.


Este curso, que te presenta emagister.com, se imparte a distancia y tiene una duración de un mes. El temario está pensado para que el alumno conozca las distintas normativas que regulan la comercialización y la manipulación de refrigerantes, así como la cualificación que deben tener las personas que los manejan. De este modo, será capaz de efectuar operaciones de carga y recuperación de refrigerante, vacío, control de fugas, control de resistencias y estanqueidad del circuito.


Al impartirse a distancia, recibirás todos los materiales del curso y además contarás con un servicio de consultas por si te surge alguna duda con los contenidos del temario. En definitiva, si quieres aprender a realizar un trabajo seguro en el sector de los sistemas frigoríficos, con la Escuela de Formación Industrial tendrás todo lo necesario para aplicar los conocimientos teóricos a tu día a día laboral y conseguir de este modo unas prácticas seguras contigo mismo y con el entorno.

Información importante

Precio a usuarios Emagister: Durante este mes

Bonificable: Curso bonificable para empresas
Si eres trabajador en activo, este curso te puede salir gratis a través de tu empresa.

Instalaciones y fechas

Dónde se imparte y en qué fechas

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A elegir
A distancia

Preguntas Frecuentes

· Titulación

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¿Qué aprendes en este curso?

Manipulación de gases fluorados
1
Sistemas frigoríficos
Protocolo de Kioto
Normativa medioambiental
Eficiencia energética
Registros de equipo
Certificación de carga
Control de presión
Resistencia
Bomba de vacío
Control de fugas
Gestión del refrigerante
Retirada de sistemas frigoríficos

Profesores

Tutorias Efitel
Tutorias Efitel
Tutorias del centro

Temario

1. Impacto ambiental de los refrigerantes y normativa medioambiental correspondiente
1. Cambio climático y Protocolo de Kioto.
1.1. Agotamiento de la capa de ozono y Protocolo de Montreal.
1.2. Potenciales de agotamiento de ozono y de calentamiento atmosférico.
1.3. Uso de los gases fluorados (clorados y no clorados) de efecto invernadero y otras sustancias como refrigerantes.
1.4. El impacto en el clima y ozono de las emisiones de gases fluorados de efecto invernadero (orden de magnitud PCA y ODP).
1.5. Utilización de refrigerantes alternativos.
1.6. Reglamento (CE) Nº 1005/2009 sobre sustancias que agotan la capa de ozono.
1.7. Reglamento (CE) Nº 842/2006 sobre determinados gases fluorados de efecto invernadero.
1.8. Normativa aplicable a los equipos y refrigerantes en materia de residuos.
1.9. Normativa aplicable a los equipos y refrigerantes en materia de seguridad industrial y eficiencia energética.
1.10. Comercialización de refrigerantes, restricciones, mantenimiento de registros y comunicación de datos.



2. Diseño, manejo y operación del equipo desde el punto de vista de la eficiencia energética
2.1. Diseño, manejo y operación del equipo desde el punto de vista de la eficiencia energética.


3. Cálculo, determinación y certificación de la carga del sistema frigorífico. Etiquetado y registros del equipo
3.1. Cálculo, determinación y certificación de la carga del sistema frigorífico.
3.2. Etiquetado.
3.3. Registros del equipo.


4. Controles previos a la puesta en funcionamiento, tras un periodo largo de inutilización, tras intervenciones de mantenimiento o reparación, o durante el funcionamiento
4.1. Control de la presión para comprobar la resistencia y/o estanqueidad del sistema.
4.2. Utilización de bomba de vacío.
4.3. Realización de vacío para evacuar el aire y la humedad del sistema con arreglo a la práctica habitual.
4.4. Rellenar los datos en el registro del equipo y elaborar un informe sobre uno o varios controles o pruebas realizados durante el examen.


5. Control de fugas
5.1. Conocer los posibles puntos de fuga de los equipos de refrigeración, aire acondicionado y bomba de calor.
5.2. Consultar el registro del equipo antes de efectuar un control de fugas y tener en cuenta la información pertinente sobre problemas recurrentes o zonas problemáticas a las que conviene prestar especial atención.
5.3. Realizar una inspección visual y manual de todo el sistema, de conformidad con el Reglamento (CE) Nº 1516/2007 de la Comisión, de 19 de diciembre de 2007.
5.4. Realizar un control de fugas del sistema de conformidad con el Reglamento (CE) Nº 1516/2007 de la Comisión, de 19 de diciembre de 2007, y el manual de instrucciones del sistema.
5.5. Utilizar instrumentos de medida, como manómetros, termómetros y multímetros para medir voltios, amperios y ohmios, con arreglo a métodos indirectos de control de fugas, e interpretar los parámetros medidos.
5.6. Utilizar un instrumento electrónico de detección de fugas.
5.7. Rellenar los datos en el registro del equipo.


6. Gestión ambiental del sistema y del refrigerante durante la instalación, el mantenimiento, la revisión o la recuperación
6.1. Conectar y desconectar manómetros y líneas con un mínimo de emisiones.
6.2. Manipulación de contenedores de gas.
6.3. Vaciar y rellenar un cilindro de refrigerante en estado líquido y gaseoso.
6.4. Utilizar los instrumentos de recuperación de refrigerante y conectar y desconectar dichos instrumentos con un mínimo de emisiones.
6.5. Drenar el aceite contaminado por gases fluorados de un sistema.
6.6. Determinar el estado (líquido, gaseoso) y la condición (subenfriado, saturado o sobrecalentado) de un refrigerante antes de cargarlo, para garantizar un volumen y un método de carga adecuados.
6.7. Rellenar el sistema con refrigerante (en fase tanto líquida como gaseosa) sin pérdidas.
6.8. Utilizar una balanza para pesar refrigerante.
6.9. Rellenar el registro del equipo con todos los datos pertinentes sobre el refrigerante recuperado o añadido.
6.10. Conocer los requisitos y procedimientos de gestión, almacenamiento y transporte de aceites y refrigerantes contaminados.
6.11. Desmantelamiento y retirada de sistemas frigoríficos.


7. Desmantelamiento y retirada de sistemas frigoríficos
7.1. Desmantelamiento y retirada de sistemas frigoríficos.