Apuntes de laminacion. productos largos de Acero

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Descripción

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    Curso

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    Nivel avanzado

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  • Horas lectivas

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  • Duración

    2 Semanas

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    Fechas a elegir

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Principios de Laminacion aplicados a la produccion de barras lisas y corrugadas. Nociones de diseño de pases de laminacion Calculo de velocidades en tren continuo. guiado del material

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A tener en cuenta

Ing. tecnicos y operadores de trenes de laminacion para productos largos ( barras y alambron )

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Materias

  • Laminacion de aceros
  • Movimiento circular
  • Fuerza de friccion
  • Metalurgia industrial
  • Fundición
  • Cilindros de laminacion
  • Refrigeracion de cilindros laminadores
  • Mecánica industrial
  • Programación en lenguajes estructurados
  • Materiales especiales

Profesores

carmine  verde

carmine verde

ing. mecanico

NOMBRES Y APELLIDOS : CARMINE VERDE D´AMELIO TITULO OBTENIDO : INGENIERO MECÁNICO AÑO 1978  DISEÑO DE PASES DE LAMINACIÓN PARA LA FABRICACIÓN DE PERFILES, BARRAS LISAS Y BARRAS ESTRIADAS ( CABILLAS )  MANEJO DE PERSONAL DE PRODUCCIÓN RELACIONADOS CON TRENES DE LAMINACIÓN Y TALLER DE TORNERÍA.

Temario

CAPITULO 1.0 Proceso de laminacion en caliente de productos largos



1.1 Concepto 1 1.2 Explicación metalúrgica del proceso de laminacion en caliente 1 1.3 Concepto sobre el calentamiento de la palanquilla 3 1.4 Horno de calentamiento 4 1.5 Aire requerido para la combustión 5


CAPITULO 2.0 Formulas y conceptos de laminacion en caliente de productos largos


2.1 Constancia del volumen 6 2.2 Conservación del caudal volumétrico 7 2.3 Porcentaje de reducción de área 7 2.4 Angulo de contacto o agarre 8 2.5 Relación entre el ángulo de contacto y el coeficiente de fricción 9 2.6 Factores que influyen en el ángulo de contacto 10 2.7 Fuerza de fricción y coeficiente de fricción 16 2.8 Forward slip y punto neutro 18 2.9 Perfil de temperatura de la barra entre pases 21 2.10 Calculo del área de la palanquilla 22 2.11 Luz y salto de los cilindros 24


CAPITULO 3.0 Ensanchamiento



3.1 Concepto 25 3.2 Factores que influyen sobre el ensanchamiento 25


CAPITULO 4.0 Consideraciones generales sobre el diseño de pases de laminacion De productos largos



4.1 Conocimiento del flujo de material 28 4.2 Conocimiento de los requisitos de carga 28 4.3 Diseño de pases como una ciencia 29 4.4 Aplicación de software para pasadas de laminacion 29


CAPITULO 5.0 Secuencias de pasadas mas usuales en laminacion de productos largos


5.1 Secuencia de pasadas cuadrado-diamante-cuadrado 31 5.2 Secuencia de pasadas cuadrado-ovalo-cuadrado 34 5.3 Secuencia de pasadas redondo-ovalo-redondo 38


CAPITULO 6.0 Altura media equivalente y diametro de trabajo



6.1 Concepto de altura media equivalente 43 6.2 Concepto de diámetro de trabajo 43 6.3 Métodos de los rectángulos equivalentes 45


CAPITULO 7.0 Calculo del numero de pasadas para obtener un producto

Ejemplo Cuadrado-diamante-cuadrado 52


CAPITULO 8.0 Calculos de dimensiones geometricas de figuras de pases de laminación


8.1 Dimensiones del cuadrado 62 8.2 Dimensiones del diamante 63 8.3 Area real del diamante 64 8.4 Dimensiones del ovalo 65 8.5 Area real del ovalo 66 8.6 Dimensiones del ovalo doble radio 67 8.7 Dimensiones del redondo intermedio 68 8.8 Dimensiones del redondo terminador para barras estriadas 69 8.9 Dimensiones del redondo terminador para barras lisas 70


CAPITULO 9.0 Uso del programa Matlab para calcular el ensanchamiento



9.1 Programa para la fórmula de Ekelund sin modificacion 71 9.2 Programa para la fórmula de Ekelund con modificacion 73 9.3 Programa para la fórmula de Wusatowski 75 9.4 Programa para la fórmula de Sedlaczek 77 9.5 Programa para la fórmula de Bachtinov modificada 78 9.6 Programa para la fórmula de Shinokura-Takai 80 9.7 Programa para la fórmula de Siebel 82 9.8 Unificación de los programas para el cálculo de ensanchamiento 83


CAPITULO 10.0 Calculo de velocidades en tren continuo de laminación 90


10.1 Control de tensión y compresión entre bastidores 92 10.2 Velocidad de salida de la barra en función de las RPM de los cilindros 94 10.3 Coeficiente relación de transmisión motor-cilindro 95 10.4 Velocidad de salida de la barra en función de las RPM de los motores 96 10.5 Sustitución de cilindros de laminación por desgaste o roturas 97


CAPITULO 11.0 Refrigeración de cilindros de laminación 98


11.1 Consejos para un buen enfriamiento de cilindros 98 11.2 Valores generales sobre sistema de refrigeración de cilindros 100 11.3 Factores que influyen en el desgaste de pases de cilindros 101


CAPITULO 12.0 Guías de laminación



12.1 Guías de entrada 105 12.2 Guías de salida 111 12.3 Calculo del ángulo de torsión entre bastidores 112


CAPITULO 13.0 Defectos en la laminación de redondos 115


13.1 Consecuencia que produce la rombocidad de palanquillas 145


CAPITULO 14.0 Calculo de fuerza, momento y potencia en laminacion 150


CAPITULO 15.0 Tablas de pasadas de laminacion para productos largos

Ejemplos 153


BIBLIOGRAFIA 160

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