CAM para fabricación de componentes de matricería o moldes

1. Modificación de geometrías

Sistemas de representación en 2D y 3D.

Entorno 2D, 3D/Superficies.

Creación de entidades y superficies con variables CAD.

Modificación y manipulación de entidades y superficies con variables CAD.

Utilización de variables de posición.

Modificación y manipulación del entorno.

Visualización de piezas.

Entorno 3D/Sólidos.

Creación y manipulación de croquis utilizando herramientas CAD Sólido.

Creación y manipulación de geometrías de referencia.

Creación y manipulación de operaciones sólidas.

Editar y modificar operaciones de una pieza dentro de un conjunto.

Generar elementos o piezas a partir de otros ya existentes.

Modificar y manipular opciones de dibujo.

Formatos de intercambio gráfico.

Exportar documentos.

Configuración de opciones de exportar.

Exportar/importar y utilizar archivos.

Exportar archivos STL.

2. Programación asistida por ordenador (CAM)

Planteamientos generales.

Concepto de fabricación asistida por ordenador.

Sistemas CAM: Características, clasificación, ventajas e inconvenientes de su utilización.

Características mecánicas de las máquinas-herramienta de control numérico.

Mecanismos de posicionamiento.

Medidas de posición y velocidad.

Sistemas de cambio de herramienta y piezas.

Conceptos previos a la programación asistida.

Relación entre orígenes de las máquinas-herramienta de control numérico y el sistema CAM.

Nomenclatura de ejes en las máquinas-herramienta de control numérico y del sistema CAM.

Puntos de referencia.

Módulos y entornos en fabricación asistida.

Lenguajes de programación.

Programación asistida.

Configuración inicial del sistema.

Definición de la tabla de herramientas o útiles.

Definición de condiciones tecnológicas.

Generación de trayectoria auxiliares.

Selección de la operación y la estrategia en función del tipo de mecanizado a realizar.

Generación de trayectoria de herramientas o útiles.

Optimización de recorridos.

Parametrización y asociatividad automática del mecanizado.

Modificación de parámetros de mecanizado, pos procesado y ficheros.

Simulación virtual de las operaciones.

Los procesado de las piezas para una o varias máquinas. Gestión de ficheros CN.

Gestión de ficheros de configuración.

Interpretación de manuales técnicos.

Identificación y resolución de problemas.

Planificación de la actividad.

Proceso e indicadores para la evaluación de los resultados.

CNC torno, fresa y electroerosión. Operaciones y ciclos. Orígenes de programa MCS. Mecanizado en múltiples planos. Mecanizado con y sin mesa giratoria. Contorneado de 2 ejes con Ángulo. Tipos de esquina y Ángulos de inclinación. Contorneado de 4 Ejes. Repasos en 2 Ejes sin Ángulo con Corte de Cuello.