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CERTIFICACIÓN SUPERIOR EN FABRICACIÓN Y DISPENSADO DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS

Curso

Online

Precio Emagister

595 € 2.380 € IVA inc.

Descripción

  • Tipología

    Curso

  • Metodología

    Online

  • Horas lectivas

    300h

  • Inicio

    Fechas a elegir

Descripción

Titúlese con el Curso en Certificación Superior en Fabricación y Dispensado de Productos Farmacéuticosy conozca los beneficios del sector, con esta completa formación que Emagister y el Instituto Europeo de Química, Física y Biología , traen para ti.

Conoce los principales factores que influyen en la fabricación de medicamentos, además de eso date la oportunidad de entender las zonas de trabajo para la dosificación de materiales de fabricación, la seguridad, higiene y protección, los utensilios y recipientes usados en el proceso, la identificación y etiquetado de los materiales, la clasificación de las materias primas y de los productos, los sistemas de ordenación, clasificación, transporte y almacenamiento de materiales, el calor en la fabricación de productos, los procesos de desinfección y esterilización, la depuración y tratamiento de agua, los equipos, maquinaria, instalaciones u servicios auxiliares de fabricación y la sistemática de trabajo bajo la normativa vigente en la fabricación de productos farmacéuticos y afines.

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Materias

  • Depuración
  • Desinfección
  • Productos farmacéuticos
  • Higiene
  • Calor
  • Transporte
  • Esterilización
  • Maquinaria
  • Mantenimiento
  • Muestreo
  • Productos agroquímicos
  • Trabajo
  • Materiales
  • Toxicidad
  • Esterilidad
  • Metodología
  • Protocolos
  • Salas
  • Matenimientp
  • Sistemas

Temario

UNIDAD DIDÁCTICA 1. ZONAS DE TRABAJO PARA LA DOSIFICACIÓN
DE MATERIALES DE FABRICACIÓN.

1. Segregación de zonas en la fabricación de productos farmacéuticos y afines.
2. Clasificación de zonas de trabajo según su nivel de aislamiento:
3. Criterios de clasificación (toxicidad de productos, esterilidad requerida, etc.).
4. Tipos de zonas según la clasificación del aire.
5. Filtros HEPA.
6. Cabinas de flujo laminar:
7. Descripción general y uso habitual.
8. Ventajas y limitaciones.
9. Metodología general de trabajo.
10. Salas limpias:
11. Descripción general y uso habitual.
12. Diseño de las salas limpias según su uso.
13. Mantenimiento de los sistemas de aire y filtros.
14. Protocolos de trabajo en salas limpias.
15. Identificación de equipos y áreas.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SEGURIDAD, HIGIENE Y PROTECCIÓN EN LA
DOSIFICACIÓN DE MATERIALES.

1. Manejo e interpretación de Hojas de Datos de Seguridad de los Materiales (MSDS).
2. Normas de correcta Fabricación: conceptos básicos.
3. Ropa de trabajo: uso correcto de gorro, traje, guantes, cubrezapatos (patucos), zapatos de seguridad, etc.
4. Utilización de elementos de protección individual.
5. Normativas de acceso a zonas clasificadas (ropa y objetos de adorno personales -anillos, pendientes, maquillaje, etc.).
6. Cumplimentación de guías, libros de registro, etiquetas, etc.
7. Empleo de procedimientos normalizados de trabajo.
8. Sistemática de las normas de seguridad.
9. Señalización de seguridad.
10. Sistemas de alarmas y de protección.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. UTENSILIOS Y RECIPIENTES USADOS EN EL
PROCESO DE DISPENSADO DE MATERIALES.

1. Elementos de movimiento y transporte
2. Carretilla.
3. Transpaleta.
4. Polipasto, etc.
5. Utensilios auxiliares de la pesada
6. Palas.
7. Espátulas.
8. Cazos, etc.
9. Recipientes auxiliares de la pesada
10. Probetas.
11. Vasos graduados, etc.
12. Recipientes de almacenamiento del producto y sistema de precintado de los mismos
13. Bolsas de plástico.
14. Bidones de plástico.
15. Bidones de aluminio, etc.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. IDENTIFICACIÓN Y ETIQUETADO DE LOS
MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN

1. Etiquetas
2. Tipos de etiqueta.
3. Información básica en las etiquetas
4. Sistemas de identificación de materiales
5. Códigos de etiquetado de la Unión Europea.
6. NFPA. GHS. REACH.
7. Códigos de barras y otros sistemas electrónicos de etiquetado.
8. Estados del material: Cuarentena, aprobado, rechazado, muestreado, etc.

UNIDAD DIDÁCTICA 5. CLASIFICACIÓN DE LAS MATERIAS PRIMAS Y DE
LOS PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

1. Materias primas para productos farmacéuticos
2. Principios activos
3. Excipientes
4. Componentes de cobertura exterior.
5. Otros compuestos
6. Materias primas para productos cosméticos
7. Tensoactivos y emulsionantes.
8. Productos grasos.
9. Humectantes y espesantes.
10. Antioxidantes y vitaminas.
11. Filtros solares.
12. Colorantes y conservantes.
13. Perfumes.
14. Sustancias especiales.
15. Productos farmacéuticos y afines
16. Clasificación e importancia por sus efectos sobre la salud.
17. Normativa básica.

UNIDAD DIDÁCTICA 6. SISTEMAS DE ORDENACIÓN, CLASIFICACIÓN,
TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE MATERIALES EN LA INDUSTRIA
FARMACÉUTICA Y AFÍN

1. Técnicas y equipos de ordenación y clasificación
2. Criterios de clasificación y ordenación de productos farmacéuticos y afines.
3. Retractilado y protección de los materiales.
4. Sistemas informáticos de movimiento de contenedores.
5. Técnicas de identificación
6. Sistemas manuales.
7. Sistemas automáticos.
8. Etiquetadores.
9. Técnicas de transporte
10. Contenedores BIN.
11. Boxes de inoxidables.
12. Transporte neumático.
13. Transporte por gravedad.
14. Sistemas de dosificación conectados («online»).
15. Técnicas de almacenamiento
16. Buenas Prácticas de Almacenamiento.
17. Diseño y Climatización de los Almacenes.
18. Sistemas de almacenamiento convencional.
19. Sistemas de almacenamiento electrónico.
20. Tecnología aplicada: radiofrecuencia, código de barras, informática.

UNIDAD DIDÁCTICA 7. EL CALOR EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS
FARMACÉUTICOS Y AFINES.

1. Calor y Temperatura:
  • El calor como forma de transmisión de la energía.
  • Estados de la materia (cambios de estado).
  • Propiedades térmicas de los productos (Calor de fusión, Calor de vaporización, Calor específico).
  • Mecanismos de Transferencia de calor (Conducción, Convección, Radiación).
2. Presión: medida y unidades. Relación entre presión, volumen y temperatura.
3. El proceso de combustión:

UNIDAD DIDÁCTICA 8. PROCESOS DE DESINFECCIÓN Y ESTERILIZACIÓN EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

1. Agentes desinfectantes y fumigadores.
2. Planta de tratamiento.
3. Esterilización por calor.
4. Esterilización por calor húmedo.
5. Esterilización por calor seco.
6. Esterilización por radiación.
7. Esterilización por oxido de etileno.
8. Identificación de equipos e instalaciones según su estado de desinfección o esterilidad:

UNIDAD DIDÁCTICA 9. DEPURACIÓN Y TRATAMIENTO DE AGUA EN LA
FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

1. Composición, características y propiedades del agua como afluente y efluente.
2. Técnicas de intercambio iónico y ósmosis inversa.
3. Esquema de instalaciones industriales para la obtención de agua purificada.
4. Tipos de agua de proceso: potable, purificada, estéril, etc.

UNIDAD DIDÁCTICA 10. FORMAS FARMACÉUTICAS: DESCRIPCIÓN Y
CLASIFICACIÓN.

1. Por vía de administración
2. Parenteral.
3. No Parenteral.
4. Por presentación
5. Formas Líquidas no estériles: jarabes, elixires, suspensiones, suspensiones extemporáneas, gotas (orales y nasales), viales bebibles etc.
6. Formas líquidas estériles: preparaciones inyectables, preparaciones para perfusión, preparaciones concentradas para inyectables, colirios y soluciones oftálmicas, preparados para lentes de contacto, preparaciones óticas, otros.
7. Formas sólidas no estériles: comprimidos (no recubiertos, recubiertos o grageas, de capas múltiples, etc.), cápsulas (duras, blandas, de cubierta gastrorresistente, etc.), polvos dérmicos, óvulos, tabletas, supositorios)
8. Formas sólidas estériles: implantes, polvos y liofilizados de administración parenteral, otros.
9. Formas semisólidas: pomadas (tópicas y rectales), ungüentos, cremas, geles, otros.
10. Otros: parches transdérmicos, productos para iontoforesis, productos inhalados (aerosoles, nebulizadores, inhaladores de polvo seco ).
11. Formas farmacéuticas especiales:
12. Matrices.
13. Dispersiones sólidas.
14. Emulsiones múltiples.
15. Micropartículas.
16. Otros.

UNIDAD DIDÁCTICA 11. PROCESOS DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS
FARMACÉUTICOS Y AFINES.

1. Condiciones ambientales de fabricación para cada etapa del proceso
2. Temperatura.
3. Humedad.
4. Presión.
5. Iluminación.
6. Tipos de salas, etcétera.
7. Validación del proceso de fabricación.
8. Fabricación de productos farmacéuticos
9. Operaciones básicas en la industria farmacéutica.
10. Fabricación de las distintas formas farmacéuticas.
  • Productos químicos: principios activos, excipientes, auxiliares.
  • Envases primarios, métodos de producción.
11. Fabricación de productos cosméticos.
12. Operaciones básicas en cosmética.
13. Descripción de la fabricación de productos cosméticos.
  • Uso de productos según su función: Abrasivos, absorbentes, reguladores de viscosidad.
  • Presentación final.
UNIDAD DIDÁCTICA 12. EQUIPOS, MAQUINARIA, INSTALACIONES Y
SERVICIOS AUXILIARES DE FABRICACIÓN.

1. Equipos y máquinas de fabricación de productos farmacéuticos y afines
2. Reactores.
3. Sistemas de agitación.
4. Calderas de preparación de líquidos y semisólidos.
5. Equipos específicos para suspensiones y emulsiones, cremas, geles, y pomadas, soluciones y jarabes, aerosoles, inyectables, supositorios y óvulos, oftálmicos.
6. Esterilizadores.
7. Sistemas de filtración.
8. Autoclaves.
9. Extractores.
10. Atomizadores.
11. Liofilizadores.
12. Secadores.
13. Tamizadoras.
14. Molinos.
15. Detectores de metales.
16. Mezcladores.
17. Granuladoras.
18. Comprimidoras.
19. Desmpolvadores.
20. Grageadoras.
21. Capsuladoras.
22. Bombos de recubrimiento.
23. Controladores de peso.
24. Seleccionadoras: por tamaño, visuales, etc.
25. Tanques de almacenamiento.
26. Equipos de registro de datos:
27. Manuales.
28. Electrónicos.
29. Cualificación de equipos: DQ, IQ, OQ y PQ.
30. Limpieza de los equipos de fabricación. Validación de limpiezas.
31. Montaje y desmontaje.
32. Puesta a punto inicial y ajustes rutinarios.
33. Anomalías de funcionamiento. Acciones a tomar.

UNIDAD DIDÁCTICA 13. CONTROLES EN PROCESO EN LA FABRICACIÓN
DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES.

1. Calidad: control, aseguramiento, y garantía.
2. Normas de correcta fabricación.
3. Control estadístico de la calidad.
4. Gráficos de control.
5. Nociones básicas de los parámetros a controlar:
6. Especificaciones.
7. Intervalos de cumplimiento.
8. Desviaciones.
9. OOS.
10. Muestreo en proceso y en producto terminado:
11. Introducción estadística.
12. Planes de muestreo.
13. Metódicas de muestreo, en la determinación de parámetros químicos-físicos y en la determinación de parámetros microbiológicos.
14. Sondas y recipientes de toma de muestras.
15. Documentos y registros asociados a los controles en proceso.
16. Registro de datos:
17. Sistemas manuales.
18. Sistemas automáticos.

UNIDAD DIDÁCTICA 14. EQUIPOS DE MEDIDA Y CONTROL DEL
PROCESO DE FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y AFINES

1. Muestreadores.
2. Tipos de equipos:
3. Registradores gráficos.
4. Controladores de temperatura.
5. Aparatos de control de la humedad.
6. Presión.
7. pHmetros.
8. Conductímetros.
9. Amperímetros.
10. Control de velocidades (rpm).
11. Inspeccionadoras.
12. Durómetros.
13. Calibradores.
14. Desintegradores.
15. Friabilómetros.
16. Otros.
17. Calibración de equipos.
18. Sistemática de limpieza.
19. Aplicación de sistemas informatizados.

UNIDAD DIDÁCTICA 15. SISTEMÁTICA DE TRABAJO BAJO LA
NORMATIVA VIGENTE EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS
FARMACÉUTICOS Y AFINES.

1. Ropa de trabajo durante el mantenimiento y acondicionado de equipos, áreas, y zonas.
2. Utilización de elementos de protección individual.
3. Normativas de acceso a zonas clasificadas durante las operaciones de mantenimiento, limpieza, y acondicionamiento.
4. Cumplimentación de guías, libros de registro, etiquetas, etcétera.
5. Empleo de procedimientos normalizados de trabajo y secuencia de las operaciones de mantenimiento, limpieza y acondicionamiento.
6. Manipulación manual de cargas.

UNIDAD DIDÁCTICA 16. SISTEMÁTICA DE ACTUACIÓN SEGÚN NORMAS
DE CORRECTA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS FARMACÉUTICOS Y
AFINES.

1. Hojas de seguridad de productos.
2. Recogida y segregación selectiva de residuos.
3. Control de derrames.
4. Factores de riesgo. Sensibilizaciones.
5. Factores medioambientales del puesto de trabajo.
6. Dispositivos de seguridad de las máquinas, equipos e instalaciones.
7. Manipulación de cargas.
8. Conocer la forma de actuación frente a las incidencias producidas durante el proceso.
9. Anomalías de proceso

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