Jefe de Mantenimiento

MÓDULO 1 – LA FILOSOFIA DE TRABAJO PARA LA CONSTRUCCIÓN DE UNA GERENCIA DE MANTENIMIENTO DE CALIDAD

5 HORAS

** En una planta, empresa o complejo industrial, la función de mantenimiento es la actividad más dinámica que hay debido a la diversidad de equipos a mantener, cada uno con sus propios protocolos. Se trata de una disciplina donde el orden, el seguimiento, el control y la constancia son factores fundamentales para garantizar y alcanzar los objetivos propuestos y, por consiguiente, el máximo beneficio.

1.1. Introducción:

1.1.1. La importancia de la Responsabilidad Social Empresarial.

1.1.2. Objetivos de una gerencia de mantenimiento de calidad.

1.1.3. Cláusulas contractuales para la adquisición de activos.

1.2. Construcción de una filosofía de trabajo de mantenimiento como estrategia fundamental para construir u optimizar una gerencia de mantenimiento de calidad:

1.2.1. Qué es una filosofía de mantenimiento.

1.3. Factores que afectan a la construcción de una gerencia de mantenimiento de calidad:

1.3.1. Factor personal.

1.3.2. Factor operacional.

1.4. Teorías de estudios de la conducta humana, un apoyo para construir una gerencia de mantenimiento de calidad:

1.4.1. Teoría de los dos factores (Frederick Herzberg).

1.4.2. Teoría de la jerarquía de las necesidades (Abraham Maslow).

1.5. El costo psicológico.

MÓDULO 2 – EL REGISTRO DE ACTIVOS COMO PUNTO DE PARTIDA PARA CONSTRUIR UNA GERENCIA DE MANTENIMIENTO DE CALIDAD

10 HORAS

** La segunda etapa en la construcción de una gerencia de mantenimiento de calidad es la definición del sistema a mantener y el diseño del registro de activos, que son todos los equipos, sistemas, instalaciones y obras que estarán sujetas a un mantenimiento de calidad, y cuyos resultados de su operatividad redundarán en el máximo beneficio para la organización.

2.1. Horizonte de una Gerencia de Mantenimiento de Calidad (GMC).

2.2. Por qué fallan los activos.

2.3. Las cláusulas contractuales de adquisición de activos, un apoyo fundamental en la construcción de una gerencia de mantenimiento de calidad:

2.3.1. Con qué contamos para elaborar las cláusulas contractuales de adquisición de activos.

2.4. Contenido técnico para construir una gerencia de mantenimiento de calidad:

2.4.1. Inventario de activos:

2.4.1.1. Consideraciones para realizar un inventario.

2.4.1.2. Riesgos presentes al momento de realizar un inventario.

2.4.2. Codificación de activos:

2.4.2.1. Relación entre la codificación funcional y la particular.

2.4.3. Funciones de los activos.

2.4.4. Criticidad de los activos.

2.4.5. Árboles de fallas:

2.4.5.1. Importancia de los árboles de fallas.

2.4.6. Despiece de activos.

2.4.7. Histórico de operaciones e intervenciones de activos.

MÓDULO 3 – PLANIFICACIÓN Y PROGRAMACIÓN: PILARES FUNDAMENTALES PARA EL DESARROLLO E IMPLANTACIÓN DE UNA GERENCIA DE MANTENIMIENTO DE CALIDAD

20 HORAS

** Existen dos funciones claves para el éxito de una gerencia de mantenimiento de calidad: la planificación y programación del mantenimiento. Ambas son las que mantienen la organización, el manejo, el seguimiento y el control del trabajo de mantenimiento.

3.1. Planificación de mantenimiento:

3.1.1. Tipos de planificación de mantenimiento.

3.1.2. Objetivos principales de la planificación de mantenimiento.

3.1.3. Interrogantes de una planificación de mantenimiento.

3.2. Programación de mantenimiento:

3.2.1. Objetivos principales de la programación de mantenimiento.

3.2.2. Ventajas de la programación de mantenimiento.

3.2.3. Flujo mayor de mantenimiento.

3.2.4. El blacklog en mantenimiento.

3.2.5. Tareas principales del planificador de mantenimiento.

3.2.6. Tareas principales del programador de mantenimiento.

3.3. Documentos de mantenimiento:

3.3.1. Procedimientos técnicos de mantenimiento.

3.4. Guías de servicios de mantenimiento:

3.4.1. Procedimientos y dispositivos LOCK OUT y TAG OUT (LOTO).

3.5. Elaboración de un plan de servicios preventivos.

3.6. Las órdenes de trabajo en mantenimiento.

3.7. La limpieza, el orden y las inspecciones.

3.8. Tipos de mantenimiento:

3.8.1. Cómo mejorar la estrategia de mantenimiento preventivo.

3.8.2. Cómo mejorar la estrategia de mantenimiento predictivo (PDM).

3.9. Paradas de plantas:

3.9.1. Factores que afectan una parada de planta.

3.10. La organización del mantenimiento.

3.11. La permeabilidad del mantenimiento.

3.12. Reingeniería de mantenimiento.

MÓDULO 4 – ANÁLISIS DE LA INFORMACIÓN DE MANTENIMIENTO

10 HORAS

4.1. Disponibilidad de los activos.

4.2. Diferencias entre el MTBF, MUT y MTTF.

4.3. Efectividad de los activos Overall Effectiveness Equipment (OEE):

4.3.1. Consideraciones sobre el OEE.

4.4. Extracción de información para los análisis de datos.

4.5. Indicador de calidad de servicio – The Global Indicator of Prestige (GIP).

MÓDULO 5 – MEDICIÓN DE LA GESTIÓN: INDICADORES DE MANTENIMIENTO

5 HORAS

5.1. Características de un indicador de mantenimiento.

5.2. Principales indicadores de planificación y programación de mantenimiento.

5.3. Principales indicadores de costos.

5.4. Principales indicadores de operación de equipos.