Curso de Operador de Plataformas Elevadoras

Curso

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Llamada gratuita. Lunes a viernes de 9h a 20h.

Descripción

  • Horas lectivas

    8h

  • Inicio

    Fechas a elegir

Cómo trabajar de operador de plataformas en elevación

Las grandes superficies y fábricas requieren profesionales cualificados y certificados para manejar plataformas elevadoras, es por ellos que el centro de Formación Preventiva S.C.P. y emagister.com ponen hoy a disposición de todos los interesados el Curso de Operador de Plataformas Elevadoras, programa que podrás llevar a cabo en modalidad presencial.



El objetivo de esta formación es brindar a los participantes los conocimientos necesarios para manejar una máquina elevadora. Por medio de un completo temario el alumno conocerá de temas como: seguridad, bases de apoyo, sistemas de control, freno de emergencia, maniobras, manipulación correcta de la máquina, estabilidad, inmovilización, etc. Al culminar el curso el alumno estará en capacidad de manejar máquinas elevadoras de cualquier tipo y contará con un certificado.

Da un paso adelante en tu formación y déjate guiar por los mejores profesionales, te invitamos a solicitar información por medio de la plataforma de emagister.com, contacta ahora con nosotros.

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Materias

  • Emergencias
  • Técnico en emergencias
  • Normas de seguridad
  • Reglas de elevación
  • Equipo de protección
  • Revisión y mantenimiento
  • Factores de riesgo
  • Riesgos laborales
  • Plataformas elevadoras
  • Carga y estabilidad
  • Control de maquinaria
  • Reglas de operación
  • Sistema de paro de emergencia
  • Dispositivos de seguridad
  • Dispositivos móviles
  • Productos de influencia
  • Elementos de seguridad. EPIs
  • Precauciones antes de comenzar
  • Análisis de riesgos
  • Verificaciones de la máquina

Temario

Sesión teórica: Parte teórica inicial.

Programa fase teórica

  • Presentación y Objetivos
  • Sensibilización en Seguridad
  • Dispositivos de seguridad
  • Dispositivos de bloqueo
  • Bases de apoyo adaptables.
  • Sistemas de control de carga y de estabilidad.
  • Barandillas.
  • Limitadores
  • Sistema de paro de emergencia.


Descubrir los riesgos y principales factores de accidente

  • Caídas: basculamiento, falta de barandillas, sobrecargas, ausencia deEPIs,utilización de elementos prolongadores auxiliares.
  • Vuelcos: trabajo sobre superficies inclinadas, hundimiento, uso incorrecto de los estabilizadores, sobrecargas.
  • Caída de objetos sobre personas.
  • Golpes o atrapamientos del operario contra objetos fijos o móviles.
  • Contactos eléctricos.
  • Atrapamiento con las partes móviles de la estructura.
  • Técnicas de seguridad en la manipulación de la maquinaria


1. Preparación de la tarea: control del operador y de la maquinaria.

  • Aptitud y Actitud.
  • Programa neuro- lingüístico.
  • Productos de Influencia.
  • Elementos de seguridad. EPIs.
  • Inspección previa visual y de funcionamiento del equipo.
  • Interpretación del manual de instrucciones de la máquina.
  • Interpretación de la placa de características.
  • Revisiones y mantenimiento periódico.

2. Reglas de operación y elevación.

  • Comprobación previa de: cables, inclinación, nivelación, estabilizadores, protecciones de la plataforma
  • El sistema de operación: ver, analizar y actuar.
  • Ausencia de personas en las inmediaciones.
  • Traslación.

3. Estabilidad y equilibrio.
4. Espacio de seguridad: zonas de riesgo y exclusión
5. Anomalías.
6. Terminar la tarea.

  • Estacionamiento.
  • La plataforma en reposo.
  • Inmovilización. Llaves.
  • Limpieza.


Programa fase práctica

  • Lugar de Realización: Instalaciones del Cliente.

Consta de la puesta en práctica y observación de:

  • Precauciones antes de comenzar
  • Verificaciones de la máquina.
  • Revisión de los elementos de seguridad.
  • Balance en una ficha de revisión de la máquina (check-list)
  • Ergonomía y seguridad previos a la operación y manipulación.
  • Equipos de Protección Individual (EPI)
  • Observación del manejo por el participante.
  • Aplicación de técnicas preventivas:
  • Observación / Balance / Actuación sobre áreas de mejora
  • Realización de maniobras específicas
  • Terminar la tarea. La máquina en reposo
  • Análisis de riesgos.

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