Cursos de Mecánica y Automoción online y a distancia

Realizar operaciones de medición en distintas bancadas colocando los útiles en los puntos de referencia para medir cotas (control positivo, universales, de utlillaje universal, de calibres, de galgas de nivel, con sistema óptico de medición, sistemas electrónicos de medición) Establecer las operaciones necesarias para realizar la conformación y medición de la estructura...

Interpretar técnicamente el manual del fabricante. - Despieces del vehículo. - Técnicas de unión. - Comercialización del recambio. - Limitaciones de la operación observadas por el fabricante Interpretar el manual del fabricante en sustituciones totales o parciales siguiendo las indicaciones de zonas de corte en función de los daños.

Organizar el taller realizando planes de distribución de áreas de trabajo, analizando los requisitos de puesta en marcha, relacionando las cargas de trabajo con los recursos humanos y materiales. Planificar y desarrollar el sistema de trabajo empleado en las reformas de vehículo y carrozados.

Seleccionar la información del fábricante en carrozados y reformas de importancia. CE2. 2 Seleccionar la normativa de carrozados y legislación vigente Analizar la información técnica referente a normativas, legislaciones y procedimientos a realizar en la operatividad del conjunto.

Comprobar los diferentes recambios en función del fabricante, la ubicación, la colocación y la resistencia Comprobar y verificar que el desarrollo de la operatividad final se ajusta a la normativa vigente y a la reforma solicitada por el cliente.

Determinar los parámetros que definen la unión fija de elementos no estructurales explicando los procedimientos utilizados para realizarlas Planificar los procesos de mantenimiento y las técnicas adecuadas de sustitución de elementos fijos no estructurales.

Enumerar los elementos amovibles y fijos no estructurales, dentro de una carrocería Analizar la composición de la carrocería determinado la función de los elementos amovibles y fijos no estructurales.

Identificar los materiales dañados y clasificación de los mismos (metálicos, de plástico interiores y exteriores, composites y elastómeros) Realizar las intervenciones correspondientes para eliminar los daños y defectos.

Utilizar de forma adecuada los equipos, útiles, herramientas y materiales empleados en las diferentes operaciones de tratamiento de superficies.

Controlar los métodos de enmascarado de superficies, seleccionando el método más adecuado atendiendo a criterios de calidad, eficacia, rapidez en la instalación y sistema de secado Realizar los distintos procesos de aplicación de lacas y barnices consiguiendo el acabado prescrito.

Seleccionar los métodos utilizados (prueba de combustión, prueba de soldadura, identificación mediante código,…) para identificar el tipo de material sintético. Identificar el tipo de plástico o material compuesto que hay que reparar, aplicando los ensayos pertinentes.

Analizar los métodos de ensamblaje de los diferentes componentes de la carrocería según los procesos de fabricación de los mismos Analizar la constitución de la carrocería, bastidor, cabina y equipos, relacionando los distintos componentes y los métodos de ensamblaje de los mismos con los procesos de fabricación y reparación.

Efectuar tiros y contratiros en la estructura CE2. 1 Determinar los tiros y contratiros necesarios. - Colocación de los tiros y contratiros. - Fuerzas a aplicar. - Seleccionar el tipo de ángulo de tiro.

Respetar en la ejecución de las distintas operaciones, las normas de seguridad personales y medioambientales establecidas 1 Utilizar los equipos, herramientas y utillaje específicos necesarios para llevarlos a cabo.

Reparar los daños siguiendo las técnicas propias de los procesos en función del defecto presentado Realizar una correcta preparación de superficie que permita la aplicación del pintado final.

Elaborar informes, presupuestos y otros documentos mediante programas informáticos analizando los resultados Informatizar las hojas de trabajo indicando la fecha de entrega del vehículo en función de cargas de trabajo y capacidad del taller, informe de la situación del vehículo, incluyendo las causas de la avería, gravedad, costes, nuevas averías detectadas al realizar...

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