Desarrollo y análisis de modelos de Ingeniería de Costos en empresas industriales

MÓDULO 1. INTRODUCCIÓN

14 HORAS

1.1. Presentación e introducción al curso.

1.2. Taller de ingeniería de costos en la industria de los plásticos.

1.3. El diagrama de la ingeniería de costos.

1.4. Los elementos del costo de los productos.

1.5. Los sistemas de costos actuales:

1.5.1. Sistemas de costos por órdenes de producción.

1.5.2. Costeo por procesos.

1.5.3. Sistemas de costos ABC.

1.5.4. Sistemas de costos mixtos.

1.5.5. Metodología de cálculo de los costos en los ERP´s actuales.

1.6. Breve historia de los sistemas de costeo.

MÓDULO 2. TEORIA DE LOS COSTOS Y LA PRODUCCIÓN

14 HORAS

** Esta teoría nos muestra diferentes enfoques para entender a los costos y su comportamiento en relación a las capacidades de producción de las empresas.

2.1. La teoría general del costo:

2.1.1. El fenómeno económico.

2.1.2. Contabilidad administrativa y contabilidad financiera.

2.1.3. Los 5 esfuerzos empresariales.

2.2. Teoría económica de la producción y los costos de producción:

2.2.1. La función de producción.

2.2.2. Comportamiento del costo fijo, variable y total de la empresa.

2.2.3. Comportamiento de los costos promedio de la empresa.

2.2.4. Costo total promedio de la empresa.

2.2.5. Costo marginal.

2.2.6. Costos fijos y variables del producto.

2.2.7. Costo marginal del producto.

2.3. Seis errores comunes en la determinación de costos industriales.

MÓDULO 3. DESARROLLO DE LOS ESTÁNDARES DE PROCESOS Y LA CAPACIDAD PRODUCTIVA

30 HORAS

** Cuando desarrollamos un modelo de ingeniería de costos tenemos que hacer varios tipos de suposiciones que nos permitan hacer un modelo eficiente. La primera de ellas es que los costos se calcularán bajo condiciones estándar de trabajo.

En este módulo nos centraremos en los estándares de producción o procesos los cuales nos servirán para establecer el número de horas de trabajo que serán necesarias en los diferentes procesos.

3.1. Introducción.

3.2. Definición de centros de costo:

3.2.1. Centros de costos y procesos.

3.2.2. Los equipos periféricos.

3.3. El cálculo de la demanda:

3.3.1. La demanda total y la real.

3.3.2. Estructuras de materiales simples y en varias capas.

3.3.3. El algoritmo de la explosión de materiales y órdenes de producción.

3.4. Estándares de procesos:

3.4.1. Las producciones promedio por hora.

3.4.2. Las estructuras de procesos.

3.4.3. Tiempos de arranque, ajuste y tamaño de lote.

3.4.4. Técnicas para la determinación de los estándares.

3.4.5. Planeando el estudio de tiempos y cálculos de PPH.

3.4.6. La distribución normal para la determinación de estándares.

3.4.7. La distribución Beta.

3.4.8. Estándares en proceso de inyección.

3.4.9. Estándares de proceso en inyección soplo.

3.4.10. Estándares de proceso en extrusión-soplo.

3.4.11. Estándares de proceso en termoformado.

3.4.12. Estándares de proceso en rotomoldeo.

3.5. Capacidad productiva:

3.5.1. La explosión de horas.

3.5.2. Capacidad demandada o utilizada.

3.5.3. Capacidad programada e instalada.

MÓDULO 4. COSTOS DE MATERIAS PRIMAS Y MANO DE OBRA

14 HORAS

4.1. Introducción.

4.2. Cálculo del costo de las materias primas:

4.2.1. Precios de materias primas.

4.2.2. Cálculo de costos de las estructuras de materiales.

4.2.3. Las estructuras de costos por producto.

4.2.4. Lógica del cálculo de las materias primas.

4.2.5. Desperdicios, consumos y rendimientos.

4.3. Costos de mano de obra:

4.3.1. Costo integrado de las tripulaciones.

4.3.2. Cálculo de la cuota horaria de la mano de obra.

4.3.3. Cálculo del costo de mano de obra por proceso.

4.3.4. Cálculo del costo de la mano de obra por producto.

4.4. Repaso de los estados financieros:

4.4.1. El Balance General.

4.4.2. El Estado de Resultados.

4.4.3. La balanza de comprobación.

MÓDULO 5. CUOTAS HORARIAS Y COSTOS INDIRECTOS

14 HORAS

5.1. Introducción.

5.2. El análisis de cuentas contables y los métodos de prorrateo:

5.2.1. El catálogo de cuentas y la balanza de comprobación.

5.2.2. Análisis de cuentas y métodos de prorrateo:

5.2.2.1. Prorrateo de departamento de soporte a departamentos productivos.

5.2.2.2. Prorrateo de departamentos productivos a centros de costos.

5.2.3. Ejemplos de métodos de prorrateo.

5.2.4. El balance de gastos.

5.3. Ponderadores y cuotas horarias:

5.3.1. Modelos de ponderadores:

5.3.1.1. Ponderador simple.

5.3.1.2. Modelo de ponderador compuesto aditivo.

5.3.1.3. Ponderador compuesto multiplicativo.

5.3.1.4. Cálculo del valor de reposición de la maquinaria.

5.3.2. Cálculo de los costos indirectos por producto.

5.3.3. Costos de prorrateo directo.

MÓDULO 6. INTEGRACIÓN DE COSTOS Y ANÁLISIS MARGINAL

14 HORAS

6.1. Introducción.

6.2. La integración de costos:

6.2.1. Costo de lo producido y costo de lo vendido.

6.3. El análisis de rentabilidad:

6.3.1. Vendo más y gano menos.

6.3.2. La prueba de absorción y la precisión del modelo.

6.3.3. El análisis marginal.

6.4. Precios mínimos de ventas.

6.5. Estrategias de mezclas de productos.

6.6. El simulador de costos.

6.7. La paradoja productividad costo.

6.8. Características de un modelo de ingeniería de costos.