Diseño de productos de calderería (MF1145_3) (I6872P18-02)

Curso

Online

581 € IVA inc.

Descripción

  • Tipología

    Curso

  • Metodología

    Online

  • Horas lectivas

    140h

  • Inicio

    Fechas a elegir

En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos del diseño de calderería y estructuras metálicas, dentro del área profesional construcciones metálicas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para diseñar productos de calderería.

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Materias

  • CNC
  • Técnicas de fabricación
  • Fabricación mecánica
  • Producción
  • CAD
  • Construcciones metálicas
  • Riesgos laborales
  • Prevención
  • Calderas

Temario

  1. MÓDULO 1. DISEÑO DE PRODUCTOS DE CALDERERÍA
UNIDAD FORMATIVA 1. CARACTERIZACIÓN DE PRODUCTOS DE CALDERIAUNIDAD DIDÁCTICA 1. REPRESENTACIÓN GRÁFICA EN CALDERERÍA.
  1. Planos de conjunto y planos de despiece.
  2. Sistemas de representación.
  3. Vistas de un objeto.
  4. Líneas empleadas en los planos.
  5. Representación de cortes, secciones y detalles.
  6. Escalas más usuales.
  7. Uso de tolerancias.
  8. El acotado en el dibujo.
  9. Croquizado de las piezas.
  10. Representación gráfica de perfiles normalizados.
  11. Simbología de tratamientos.
  12. Representación de materiales.
  13. Representación de elementos normalizados: tornillos, chavetas, roscas, rodamientos, válvulas, etc.
  14. Representación de uniones remachadas, atornilladas y soldadas.
  15. Planos de calderería: depósitos, calderas, intercambiadores de calor, etc.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DISEÑO ASISTIDO POR ORDENADOR PARA CALDERERÍA.
  1. Programas CAD más utilizados en calderería.
  2. Software específicos utilizados para la elaboración de desarrollos de calderería.
  3. Instalación e inicio de los programa CAD.
  4. Interfaz del usuario. Personalización del entorno de trabajo.
  5. Preparación y creación de nuevos dibujos. Gestión de los dibujos generados.
  6. Sistemas de coordenadas.
  7. Ordenes básicas de dibujo CAD.
  8. Órdenes de referencia a objetos.
  9. Comandos de edición de objetos.
  10. Control de capas y propiedades de objetos.
  11. Dibujo y edición de textos.
  12. Acotación de planos.
  13. Bloques, atributos y referencias externas.
  14. Uso de librerías de productos.
  15. Desarrollos de calderería bajo software específico.
  16. Modelado de sólidos 3D.
  17. Obtención de vistas a partir de un sólido.
  18. Renderizados.
  19. Impresión de los planos generados.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. DESARROLLOS GEOMÉTRICOS E INTERSECCIONES APLICADOS A CALDERERÍA.
  1. Desarrollos inmediatos (primas, cilindros rectos, cono rectos).
  2. Método de las generatrices ( conos y cilindros rectos truncados por uno o dos planos).
  3. Método de triangulación (cilindros oblicuos, conos oblicuos, tolvas, transformadores…).
  4. Método de intersecciones (pantalones, intersecciones totales, etc.).
UNIDAD DIDÁCTICA 4. DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA EL DISEÑO DE PRODUCTOS DE CALDERERÍA
  1. Documentación de partida: Planos, listas de materiales, normas, especificaciones técnicas de fabricación, etc.
  2. Productos de calderería: Conos, tolvas, depósitos, etc.
  3. Procesos de fabricación y montaje en calderería.
  4. Soluciones constructivas en calderería.
  5. Perfiles, chapas, materiales y productos intermedios usados en calderería. Uso de tablas y prontuarios. Formas comerciales.
  6. Control dimensional del producto.
  7. Análisis modal de fallos y efectos (AMFE) de diseño del producto.
  8. Normas y códigos de diseño aplicados a calderería.
UNIDAD FORMATIVA 2. MATERIALES PARA LA FABRICACIÓN Y MONTAJE DE PRODUCTOS DE CALDERERIAUNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES EMPLEADOS EN CALDERERÍA.
  1. Tipos de materiales: Aceros al carbono, materiales ferrosos, no ferrosos y fundiciones: clasificación, designación, propiedades, manipulación y comportamiento.
  2. Propiedades de los materiales: físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas. Estudio de la deformación plástica de los metales.
  3. Formas comerciales de los materiales: chapas, perfiles y tubos normalizados. Tipos, calidades, nomenclatura y siglas de comercialización.
  4. Tratamientos térmicos y superficiales: normas y especificaciones técnicas, fundamento y objeto, tipos, aplicaciones, procedimientos, variables que se deben controlar, influencia sobre las características de los materiales.
  5. Codificación de los materiales.
  6. Detección y evaluación de defectos.
  7. Estudio de la corrosión de los metales.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROCESOS DE FABRICACIÓN Y MONTAJE EN CALDERERÍA.
  1. Fases del proceso de fabricación en calderería.
  2. Fases del proceso de montaje en calderería.
  3. Técnicas de planificación de la producción: áreas, líneas de trabajo y máquinas. Relación entre ellas.
  4. Hojas de aprovisionamiento de materiales
UNIDAD FORMATIVA 3. DOCUMENTACIÓN PARA LA FABRICACIÓN Y MONTAJE DE PRODUCTOS DE CALDERERIAUNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE FABRICACIÓN Y MONTAJE EN CALDERERÍA.
  1. Operaciones de trazado. Métodos de diseño de la pieza. Líneas de trazado.
  2. Corte de metales por oxicorte, arcoplasma y láser. Características, equipos y parámetros de corte.
  3. Sistemas de aprovechamiento de sobrantes. Técnicas de anidado.
  4. Conformado y mecanizado de productos de calderería: características y equipos.
  5. Técnicas de montaje en calderería: tipos, características, equipos y aplicación.
  6. Mecanismos empleados en calderería: cadenas cinemáticas, levas, engranajes, mecanismos con elementos flexibles. Transmisión de potencia.
  7. Costes de los distintos procesos de fabricación y montaje.
  8. Cálculo de tiempos.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. PROGRAMACIÓN DE MÁQUINAS UTILIZADAS PARA LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE CALDERERÍA.
  1. Programación manual de máquinas.
  2. Aplicaciones informáticas para la programación de máquinas.
  3. Técnicas de programación, lenguajes y simulación de CNC.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. ELABORACIÓN DE LA DOCUMENTACIÓN EN LA FABRICACIÓN DE PRODUCTOS DE CALDERERÍA.
  1. Dossier técnico del producto diseñado: documentos que se incluyen y elaboración.
  2. Hojas de procesos.
  3. AMFE del producto.
  4. Documentación de calidad y prevención de riesgos laborales.
  5. Clasificación, archivo y actualización de la documentación.

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