MONTAJE DE TUBERÍAS

MÓDULO 1. MONTAJE DE TUBERÍASUNIDAD FORMATIVA 1. ORGANIZACIÓN Y DESARROLLO DEL MONTAJE DE TUBERÍASUNIDAD DIDÁCTICA 1. PLANOS DE DESPIECE PARA EL MONTAJE DE TUBERÍAS.Funcionalidad del conjunto.Simbología y características técnicas.Planos de despiece:- Posición relativa de los elementos incluidos en los planos.Vistas, secciones y detalles según el tipo de montaje.Planos de conjunto:- Orden de montaje.- Secuencia más idónea.Elaboración de croquis por tramos de tubería.UNIDAD DIDÁCTICA 2. DESARROLLOS DE PLANTILLAS E INTERSECCIONES DE TUBERÍAS.Marcas para la identificación de elementos.Técnicas de elaboración de plantillas:- Plantillas para curvas no normalizadas.- Trazado de plantillas.- Refuerzos, espesores y materiales en la construcción de plantillas.- Cortar plantillas.Desarrollo de superficies cilíndricas.Trazado de codos cilíndricos.Trazado y desarrollo de injertos de igual y distinto diámetro.Desarrollo de reducciones concéntricas y excéntricas.UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESOS DE MONTAJE DE TUBERÍA.Fases del proceso de montaje de tubería:- Secuencias de montaje.Materiales empleados en la fabricación de tuberías:- Tipos y características.- Resistencia.- Manipulación.- Precauciones a tener en cuenta.Tubos normalizados.Gamas de diámetros y espesores de pared.Codos, Ts y reducciones normalizados.Tipos de bridas.- Utilización de las mismas.Equipos, máquinas y herramientas utilizadas en el montaje de tubería.Mantenimiento preventivo de los equipos.Accesorios, válvulas o pequeños equipos necesarios para el montaje.- Tipos, características y aplicación.Necesidades de andamiaje.Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos.Gestión medioambiental.UNIDAD FORMATIVA 2. MONTAJE DE SOPORTES Y ENSAMBLAJE DE TUBERÍASUNIDAD DIDÁCTICA 1. MONTAJE DE SOPORTES DE TUBERÍAS.Técnicas de armado de tramos de tubería por soldadura y atornillado.Técnicas de montaje de accesorios.Alineación y nivelación de tramos de tuberías.- Útiles y herramientas.Equipos y herramientas empleados en el montaje de tuberías.Tipos de soportes y sujeción de tuberías.Montaje de andamios.Elevación de tramos de tubería.UNIDAD DIDÁCTICA 2. FIJACIÓN DE TUBERÍAS.Fijación de tramos o tubos para su elevación.Elementos de fijación y elevación de tubosConstrucción y fijación de soportes para tuberías.Montaje de tramos de tubería en altura debidamente alineados y nivelados.Fijación de tuberías mediante puntos de soldadura.Fijación de tuberías mediante tornillos, previa colocación de juntas, válvulas y demás accesorios.Elementos de fijación y unión de tuberías.Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos.Aspectos legislativos y normativosUNIDAD DIDÁCTICA 3. DILATACIÓN TÉRMICA EN INSTALACIONES DE TUBERÍA INDUSTRIAL.Causas y efectos.Sistemas de corrección.UNIDAD DIDÁCTICA 4. NORMAS DE CALIDAD EN EL MONTAJE DE SOPORTES Y ENSAMBLAJE DE TUBERÍA INDUSTRIAL.Especificaciones para el control de calidad:- Tolerancias, control dimensional, características a controlar.- Criterios de aceptación.Útiles de medida y comprobación:- Pautas de control.Control dimensional del producto final.Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.UNIDAD DIDÁCTICA 5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de montaje y ensamblaje de tuberías:- Tipos de riesgos inherentes al trabajo.- Métodos de protección y prevención.- Útiles personales de protección.- Primeros auxilios.Normativa medioambiental aplicable.UNIDAD FORMATIVA 3. SOLDADURA EN MONTAJE DE TUBERÍASUNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA.Soldabilidad de los aceros al carbono, aceros inoxidables austeníticos, cobres, latones y plásticos.Normas sobre procesos de soldeo.Tipos de junta y posiciones de soldadura.Normas sobre preparación, separación y nivelación de bordes.Secuencias y métodos operativos según tipo de junta y disposición de la estructura.Técnica de punteo de tuberías.Defectos de la soldadura:- Causas y correcciones.Dilataciones, contracciones, deformaciones y tensiones producidas en la soldadura de tubería.Seguridad en los procesos de soldadura: riesgos, medidas y equipos de protección.UNIDAD DIDÁCTICA 2. SOLDEO EN EL MONTAJE DE TUBERÍA INDUSTRIAL.Soldeo por electrodo.Equipo de soldadura eléctrica:- Características, descripción de los componentes e instalación.- Manejo y ajuste de parámetros.Soldeo semiautomático (MIG-MAG):- Equipo de soldadura semiautomática.- Características, descripción de los componentes e instalación.- Manejo y ajuste de parámetros.Soldeo por capilaridad:- Características, descripción de los componentes e instalación.- Manejo y ajuste de parámetros.Soldeo por resistencia por espárragos:- Características, aplicación, descripción de los componentes e instalación.- Manejo y ajuste de parámetros.Soldeo de plásticos:- Características y equipos.- Uso de los equipos.Unión con adhesivos.Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura.UNIDAD DIDÁCTICA 3. PRUEBAS ESTRUCTURALES Y DE ESTANQUEIDAD EN INSTALACIONES DE TUBERÍA INDUSTRIAL.Pruebas de estanqueidad.- Tipos, características y aplicaciones.- Máquinas, equipos y herramientas.- Control de parámetros.Pruebas estructurales.- Tipos, características y aplicaciones.- Máquinas, equipos y herramientas.- Control de parámetros.Procedimientos de actuación para realizar las pruebas de resistencia y estanqueidad.Medidas de seguridad a aplicar durante el desarrollo de las pruebas.Normativa aplicable.Control de calidad.Útiles de medida y comprobación.Boletín de informe sobre el resultado de las pruebas.Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos.Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de soldadura de tuberías:- Tipos de riesgos inherentes al trabajo.- Métodos de protección y prevención.- Útiles personales de protección.- Primeros auxilios.Normativa medioambiental aplicable.