OPERACIONES BÁSICAS DE CORTE, CONFORMADO Y SOLDADURA EN PROCESOS DE MONTAJE Y MANTENIMIENTO MECÁNICO

1. Procesos de corte y acabado mecánico para trabajos de montaje y mantenimiento mecánico.
- Materiales metálicos:
• Características: calidades y espesores.
- Equipos de corte:
• Herramientas y útiles.
• Componentes.
• Prestaciones.
• Limitaciones.
• Manipulación.
• Uso y mantenimiento.
• Operación.
• Parámetros a controlar: velocidad, avance, refrigeración y otros.
• Resultados.
• Acabados.
• Calidad.
• Principales defectos y sus causas.
• Preparación de bordes para uniones.
- Equipos de taladrado:
• Herramientas y útiles.
• Componentes.
• Prestaciones.
• Limitaciones.
• Manipulación.
• Uso y mantenimiento.
• Operación.
• Parámetros a controlar: velocidad de rotación, avance, refrigeración y otros.
• Resultados.
• Acabados.
• Calidad.
• Principales defectos y sus causas.
- Equipos de desbaste:
• Herramientas y útiles.
• Componentes.
• Prestaciones.
• Limitaciones.
• Manipulación.
• Uso y mantenimiento.
• Operación.
• Resultados.
• Acabados.
• Calidad.
• Principales defectos y sus causas.
- Normas de seguridad:
• Equipos de protección individual.
- Normas de protección ambiental:
• Gestión de residuos.
2. Procesos de corte térmico para trabajos de montaje y mantenimiento mecánico.
- Materiales metálicos:
• Tipos.
• Aplicación al corte térmico.
- Principios del corte por oxidación y arrastre.
- Gases de aportación:
• Propano.
• Acetileno.
• Oxígeno.
• Características.
• Almacenamiento.
- Preparación de bordes para uniones.
- Equipos de oxicorte:
• Componentes.
• Capacidades.
• Limitaciones.
• Manipulación.
• Normas de uso y mantenimiento.
- Procedimiento de oxicorte:
• Parámetros.
• Ajuste de llamas.
• Ajuste de temperaturas.
• Resultados del oxicorte.
• Acabados.
• Calidad.
• Principales defectos y sus causas.
- Normas de seguridad:
• Equipos de protección individual.
- Normas de protección ambiental:
• Gestión de residuos.
3. Procesos de soldadura por arco eléctrico para trabajos de montaje y mantenimiento mecánico.
- Materiales metálicos:
• Características básicas: físicas, químicas y mecánicas.
• Principios: el arco eléctrico.
• Características.
- Descripción de máquinas y procesos para soldadura por arco eléctrico:
• Electrodo metálico revestido.
• Proceso MIG (Metal Inert Gas).
- Control de corriente de soldeo.
- Consumibles:
• Gases.
• Material de aportación.
• Manipulación.
• Conservación.
- Material de base:
• Características: calidades y espesores.
• Material de aportación.
- Elementos a unir:
• Calidad de los bordes.
• Distancias.
• Posicionamiento.
- Equipos:
• Manipulación de las diferentes máquinas.
• Mantenimiento.
• Parámetros a regular: distancia, velocidad, caudal y otros.
- Resultados.
- Acabados.
- Calidad.
- Principales defectos observables y sus causas.
- Normas de seguridad:
• Equipos de protección individual.
- Normas de protección ambiental:
• Gestión de residuos.
4. Procesos de conformado para trabajos de montaje y mantenimiento mecánico.
- Procesos de conformado en frío:
• Plegado.
• Doblado.
• Conformación de tubos.
- Equipos de conformado:
• Herramientas y útiles.
• Componentes.
• Prestaciones.
• Limitaciones.
• Manipulación.
• Uso y mantenimiento.
- Deformaciones:
• Causas.
• Procedimientos de corrección.
- Normas de seguridad:
• Equipos de protección individual.
- Normas de protección ambiental:
• Gestión de residuos.