Soldadura MIG de acero inoxidable y aluminio con prácticas

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Descripción

  • Tipología

    Curso

  • Metodología

    A distancia

  • Inicio

    Fechas a elegir

Disfruta ahora de este magnífico curso de Soldadura MIG de Acero Inoxidable y Aluminio a distancia y aprende a interpretar los planos de fabricación, conoce las ventajas e inconvenientes de este tipo de soldadura y estudia todas las herramientas necesarias para llevarla a cabo, entre otras cuestiones.

Estudia lo que más te gusta sin moverte de casa, sin asistir a clases presenciales, por lo que tú decides cuando, como y donde estudiar en todo momento. Además te asignaremos a un tutor personal para que te ayude cuando te surjan dudas. No dejes pasar esta fantástica oportunidad.

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Materias

  • Contaminación
  • Acero
  • Prevención
  • Riesgos laborales
  • Residuos
  • Gas
  • Aluminio
  • Prevención de riesgos
  • Soldadura
  • Conservacion
  • Gestión de residuos
  • Soldadura MIG
  • Composición
  • Mantenimiento
  • Inspección de soldadura
  • Soldadura en aluminio
  • Soldadura MAG
  • Corrosión
  • Soldadura a gas
  • Soldadura por arco

Profesores

Miriam Sepúlveda Márquez

Miriam Sepúlveda Márquez

Hostelería y turismo

Temario

Tecnología de soldeo MIG
Fundamentos de la soldadura MIG
Ventajas y limitaciones del proceso
Aplicaciones del proceso
Analogías y diferencias entre MIG y MAG
Normativa aplicable al proceso
Material base en el soldeo MIG: acero inoxidable
Material base en el soldeo MIG: aluminio

Proceso de soldeo MIG para acero inoxidable
Formas de las juntas
Preparación de las uniones a soldar
Método de punteado y su proceso de ejecución
Conocimiento de los elementos que componen la instalación de soldadura MIG para acero inoxidable
Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación de soldadura MIG para acero inoxidable
Mantenimiento de primer nivel de la instalación de soldadura
Útiles de sujeción
Tipos de gases inertes utilizados, sus características, aplicaciones e influencia en el proceso de soldeo
Tipos de mezclas de gases utilizados para la protección del reverso de soldadura y su influencia en el proceso
Tipos de hilos utilizados, diámetros, designación, características y aplicaciones
Formas de transferencia
Conocimiento y regulación de los parámetros principales en la soldadura MIG de acero inoxidable: polaridad de la corriente, diámetro del hilo, intensidad de corriente, tensión, caudal de gas, longitud libre del hilo
Selección del material de aporte
Técnicas de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura
Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo
Técnicas de control de la temperatura
Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado
Medidas de limpieza en la preparación, ejecución y acabado de la soldadura
Medidas para evitar la contaminación y corrosión
Tipos de defectos más comunes: factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones
Aplicación práctica de soldeo de chapas, perfiles y tubos de acero inoxidable con hilo sólido

Proceso de soldeo MIG para aluminio
Formas de las juntas
Normas para la preparación de chaflanes
Preparación de las uniones a soldar. Limpieza de los bordes
Método de punteado y su proceso de ejecución
Conocimiento de los elementos que componen la instalación de soldadura MIG para aluminio: generador de corriente: máquina sinérgica. Unidad de alimentación de hilo. Botellas de gas inerte. Manorreductor-caudalímetro. Gases industriales para el soldeo
Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación de soldadura MIG para aluminio
Mantenimiento de primer nivel de la instalación de soldadura
Útiles de sujeción
Tipos de gases inertes utilizados, sus características, aplicaciones e influencia en el proceso de soldeo
Tipos de hilos utilizados, diámetros, designación, composición, características y aplicaciones. Formas de conservación
Formas de transferencia
Conocimiento y regulación de los parámetros principales en la soldadura MIG de aluminio: polaridad de la corriente. Diámetro del hilo. Intensidad de corriente. Tensión. Caudal de gas.
Longitud libre del hilo
Selección del material de aporte
Técnicas de soldeo en las diferentes posiciones de soldeo
Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo
Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado
Limpieza final de la soldadura
Medidas de limpieza en la preparación, ejecución y acabado de la soldadura
Ensayos a los que se somete el cordón de soldadura
Tipos de defectos más comunes: factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones
Aplicación práctica de soldeo de chapas, perfiles y tubos de aluminio con hilo sólido

Proceso de proyección térmica por arco
Fundamentos de la proyección térmica por arco
Características del equipo de proyección térmica por arco. Descripción de elementos y accesorios. Conservación de los equipos
Metales base y metales de aporte
Preparación de las superficies a proyectar
Variables a tener en cuenta en la proyección térmica
Aplicaciones típicas
Inspección visual. Detección y análisis de defectos

Normativa de Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales en la soldadura MIG y la proyección térmica por arco
Evaluación de riesgos en el soldeo MIG y la proyección térmica por arco
Normas de seguridad y elementos de protección
Utilización de Equipos de Protección Individual
Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos

Información adicional

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