Soldadura MIG de acero inoxidable y aluminio con prácticas

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Descripción

  • Tipología

    Curso

  • Metodología

    A distancia

  • Inicio

    Fechas a elegir

El curso de Soldadura MIG de acero inoxidable y aluminio engloba todo lo que necesitas saber para iniciarte en esta disciplina. Conoce los fundamentos de la soldadura MIG y descubre en qué se diferencia de la soldadura MAG gracias al material didáctico que se te proporcionará tras matricularte.

Esta iniciativa formativa está compuesta por una parte teórica, que podrás realizar a tu ritmo desde la comodidad de tu domicilio, y una estancia formativa, que podrás realizar en una empresa del sector. Durante todo tu periodo formativo contarás con el apoyo de nuestro equipo de tutores, que te ayudarán con todas tus dudas.

No lo pienses más y comienza tu formación en un abrir y cerrar de ojos con Escuela Superior Valcar.

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2024
2021

Todos los cursos están actualizados

La valoración media es superior a 3,7

Más de 50 opiniones en los últimos 12 meses

Este centro lleva 6 años en Emagister.

Materias

  • Acero
  • Gas
  • Aluminio
  • Soldadura
  • Soldadura MIG
  • Soldadura en aluminio
  • Soldadura a gas
  • Soldadura por arco

Profesores

Fernando Sánchez Fernández

Fernando Sánchez Fernández

Imagen y sonido

Temario

Tecnología de soldeo MIG
Fundamentos de la soldadura MIG
Ventajas y limitaciones del proceso
Aplicaciones del proceso
Analogías y diferencias entre MIG y MAG
Normativa aplicable al proceso
Material base en el soldeo MIG: acero inoxidable
Material base en el soldeo MIG: aluminio

Proceso de soldeo MIG para acero inoxidable
Formas de las juntas
Preparación de las uniones a soldar
Método de punteado y su proceso de ejecución
Conocimiento de los elementos que componen la instalación de soldadura MIG para acero inoxidable
Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación de soldadura MIG para acero inoxidable
Mantenimiento de primer nivel de la instalación de soldadura
Útiles de sujeción
Tipos de gases inertes utilizados, sus características, aplicaciones e influencia en el proceso de soldeo
Tipos de mezclas de gases utilizados para la protección del reverso de soldadura y su influencia en el proceso
Tipos de hilos utilizados, diámetros, designación, características y aplicaciones
Formas de transferencia
Conocimiento y regulación de los parámetros principales en la soldadura MIG de acero inoxidable: polaridad de la corriente, diámetro del hilo, intensidad de corriente, tensión, caudal de gas, longitud libre del hilo
Selección del material de aporte
Técnicas de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura
Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo
Técnicas de control de la temperatura
Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado
Medidas de limpieza en la preparación, ejecución y acabado de la soldadura
Medidas para evitar la contaminación y corrosión
Tipos de defectos más comunes: factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones
Aplicación práctica de soldeo de chapas, perfiles y tubos de acero inoxidable con hilo sólido

Proceso de soldeo MIG para aluminio
Formas de las juntas
Normas para la preparación de chaflanes
Preparación de las uniones a soldar. Limpieza de los bordes
Método de punteado y su proceso de ejecución
Conocimiento de los elementos que componen la instalación de soldadura MIG para aluminio: generador de corriente: máquina sinérgica. Unidad de alimentación de hilo. Botellas de gas inerte. Manorreductor-caudalímetro. Gases industriales para el soldeo
Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación de soldadura MIG para aluminio
Mantenimiento de primer nivel de la instalación de soldadura
Útiles de sujeción
Tipos de gases inertes utilizados, sus características, aplicaciones e influencia en el proceso de soldeo
Tipos de hilos utilizados, diámetros, designación, composición, características y aplicaciones. Formas de conservación
Formas de transferencia
Conocimiento y regulación de los parámetros principales en la soldadura MIG de aluminio: polaridad de la corriente. Diámetro del hilo. Intensidad de corriente. Tensión. Caudal de gas.
Longitud libre del hilo
Selección del material de aporte
Técnicas de soldeo en las diferentes posiciones de soldeo
Inclinación de la pistola según junta y posición de soldeo
Distribución de los diferentes cordones de penetración, relleno y peinado
Limpieza final de la soldadura
Medidas de limpieza en la preparación, ejecución y acabado de la soldadura
Ensayos a los que se somete el cordón de soldadura
Tipos de defectos más comunes: factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones
Aplicación práctica de soldeo de chapas, perfiles y tubos de aluminio con hilo sólido

Proceso de proyección térmica por arco
Fundamentos de la proyección térmica por arco
Características del equipo de proyección térmica por arco. Descripción de elementos y accesorios. Conservación de los equipos
Metales base y metales de aporte
Preparación de las superficies a proyectar
Variables a tener en cuenta en la proyección térmica
Aplicaciones típicas
Inspección visual. Detección y análisis de defectos

Normativa de Prevención de Riesgos Laborales y Medioambientales en la soldadura MIG y la proyección térmica por arco
Evaluación de riesgos en el soldeo MIG y la proyección térmica por arco
Normas de seguridad y elementos de protección
Utilización de Equipos de Protección Individual
Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos

Información adicional

Completa tus conocimientos de forma cómoda con Escuela Superior Valcar y da un paso al frente para tener un perfil profesional más visible en el mercado laboral y tener más posibilidades de trabajar en lo que siempre has soñado.

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