Soldadura en el Montaje de Tuberías (UF0501) (I8380P09-01)

UNIDAD FORMATIVA 1. SOLDADURA EN MONTAJE DE TUBERÍASUNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA.

1. Soldabilidad de los aceros al carbono, aceros inoxidables austeníticos, cobres, latones y plásticos.
2. Normas sobre procesos de soldeo.
3. Tipos de junta y posiciones de soldadura.
4. Normas sobre preparación, separación y nivelación de bordes.
5. Secuencias y métodos operativos según tipo de junta y disposición de la estructura.
6. Técnica de punteo de tuberías.
7. Defectos de la soldadura:
8. - Causas y correcciones.
9. Dilataciones, contracciones, deformaciones y tensiones producidas en la soldadura de tubería.
10. Seguridad en los procesos de soldadura: riesgos, medidas y equipos de protección.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SOLDEO EN EL MONTAJE DE TUBERÍA INDUSTRIAL.

1. Soldeo por electrodo.
2. Equipo de soldadura eléctrica:
3. - Características, descripción de los componentes e instalación.
4. - Manejo y ajuste de parámetros.
5. Soldeo semiautomático (MIG-MAG):
6. - Equipo de soldadura semiautomática.
7. - Características, descripción de los componentes e instalación.
8. - Manejo y ajuste de parámetros.
9. Soldeo por capilaridad:
10. - Características, descripción de los componentes e instalación.
11. - Manejo y ajuste de parámetros.
12. Soldeo por resistencia por espárragos:
13. - Características, aplicación, descripción de los componentes e instalación.
14. - Manejo y ajuste de parámetros.
15. Soldeo de plásticos:
16. - Características y equipos.
17. - Uso de los equipos.
18. Unión con adhesivos.
19. Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. PRUEBAS ESTRUCTURALES Y DE ESTANQUEIDAD EN INSTALACIONES DE TUBERÍA INDUSTRIAL.

1. Pruebas de estanqueidad.
2. - Tipos, características y aplicaciones.
3. - Máquinas, equipos y herramientas.
4. - Control de parámetros.
5. Pruebas estructurales.
6. - Tipos, características y aplicaciones.
7. - Máquinas, equipos y herramientas.
8. - Control de parámetros.
9. Procedimientos de actuación para realizar las pruebas de resistencia y estanqueidad.
10. Medidas de seguridad a aplicar durante el desarrollo de las pruebas.
11. Normativa aplicable.
12. Control de calidad.
13. Útiles de medida y comprobación.
14. Boletín de informe sobre el resultado de las pruebas.
15. Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos.
16. Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.

1. Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de soldadura de tuberías:
2. - Tipos de riesgos inherentes al trabajo.
3. - Métodos de protección y prevención.
4. - Útiles personales de protección.
5. - Primeros auxilios.
6. Normativa medioambiental aplicable.