Técnicas de Programación en Fabricación Mecánica

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Descripción

  • Tipología

    Curso

  • Metodología

    Online

  • Horas lectivas

    100h

  • Inicio

    Fechas a elegir

  • Campus online

  • Envío de materiales de aprendizaje

  • Servicio de consultas

  • Tutor personal

Analizar la documentación técnica que se emplea en la programación y control de la producción en fabricación mecánica.
Gestionar el desarrollo de un proceso sus fases etapas y secuencias.
Realizar una propuesta de fabricación mecánica la documentación del producto la disposición y características de los medios de producción.

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A tener en cuenta

Titulación: Certificado acreditativo de la formación expedido por la Universidad Nebrija

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2020
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Este centro lleva 5 años en Emagister.

Materias

  • Producción
  • Simulación
  • Fabricación mecánica
  • Mecánica
  • Planificacion
  • Programación
  • Gestión

Temario


UD1. Programación de la producción en fabricación mecánica.

    1.1. Introducción: Historia conceptos métodos modelos y algoritmos.
    1.2. Planificación estratégica.
    1.3. Plan de producción agregada.
    1.4. Planificación de la producción desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP).
    1.5. Plan de requerimiento de materiales (MRP).
    1.6. Políticas de producción: Limitaciones de stocks producción regular extraordinaria y por lotes.
    1.7. Capacidades de producción y cargas de trabajo.
    1.8. Gestión e introducción a las redes de colas.
    1.9. Asignación y secuenciación de cargas de trabajo.

UD2. Construcción de grafos en la planificación y programación en fabricación mecánica.

    2.1. Modelización de organización industrial mediante grafos.
    2.2. Conceptos y terminología.
    2.3. Representación de grafos.
    2.4. Problemas numéricos y de optimización de grafos.
    2.5. Paquetes informáticos.
    2.6. Problemas de caminos (rutas de trabajo).
    2.7. Flujos de trabajo.
    2.8. Causas y costes de espera.

UD3. Información de proceso y flexibilización de los sistemas de producción en fabricación mecánica.

    3.1. Cumplimentación de la información del proceso.
    3.2. Aplicación de técnicas de organización.
    3.3. Planificación y flexibilización de recursos humanos.
    3.4. Sistemas con esperas.
    3.5. Utilización de modelos estándar de la teoría de colas.
    3.6. Causas y costes de espera.
    3.7. Gestión de colas.
    3.8. Estimación de los parámetros de proceso.

UD4. Simulación de producción de fabricación mecánica.

    4.1. Concepto clasificación y aplicaciones.
    4.2. Gestión del reloj en la simulación discreta.
    4.3. Simulación aleatoria obtención de muestras y análisis de resultados.
    4.4. Introducción a los lenguajes de simulación.

Información adicional

La METODOLOGÍA ONLINE propuesta se ajusta a las características y necesidades de cada alumno/a, combinando las metodologías de enseñanza programada y de trabajo autónomo del alumnado con el asesoramiento de un/a formador/a especializado y mediante el uso de las nuevas tecnologías de la información y comunicación, creando un entorno de aprendizaje activo, próximo y colaborativo en el Campus Virtual. • ENSEÑANZA PROGRAMADA: Persigue transmitir los conocimientos al alumnado sin la intervención directa de el/la formador/a, a través de la organización y estructuración de los contenidos de forma secuencial. La realización periódica de ejercicios y pruebas de autoevaluación permiten afianzar lo aprendido y corregir los posibles errores en el aprendizaje. • TRABAJO AUTÓNOMO: Sistema de trabajo donde el/la alumno/a asume la responsabilidad de su proceso de aprendizaje, adaptándolo a su ritmo de trabajo y a sus propias necesidades, lo que exige una mayor implicación por su parte. Las acciones formativas están diseñadas para propiciar el fomento de las habilidades, conocimientos y experiencias relevantes para el desarrollo profesional dentro del ámbito de la temática del curso. El material didáctico objeto fundamental del proceso de enseñanza, será puesto a disposición del alumno en el Campus de manera ordenada y en los formatos más idóneos para ajustarlos a las especificaciones del curso. El alumno debe trabajarlos de manear autónoma dedicando un tiempo que dependerá de las necesidades individualizadas del alumno.

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