Técnicas de Programación en Fabricación Mecánica
Curso
Online
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Descripción
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Tipología
Curso
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Metodología
Online
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Horas lectivas
100h
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Inicio
Fechas a elegir
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Campus online
Sí
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Envío de materiales de aprendizaje
Sí
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Servicio de consultas
Sí
-
Tutor personal
Sí
Analizar la documentación técnica que se emplea en la programación y control de la producción en fabricación mecánica.
Gestionar el desarrollo de un proceso sus fases etapas y secuencias.
Realizar una propuesta de fabricación mecánica la documentación del producto la disposición y características de los medios de producción.
Instalaciones y fechas
Ubicación
Inicio
Inicio
A tener en cuenta
Titulación: Certificado acreditativo de la formación expedido por la Universidad Nebrija
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Materias
- Producción
- Simulación
- Fabricación mecánica
- Mecánica
- Planificacion
- Programación
- Gestión
Temario
UD1. Programación de la producción en fabricación mecánica.
- 1.1. Introducción: Historia conceptos métodos modelos y algoritmos.
1.2. Planificación estratégica.
1.3. Plan de producción agregada.
1.4. Planificación de la producción desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP).
1.5. Plan de requerimiento de materiales (MRP).
1.6. Políticas de producción: Limitaciones de stocks producción regular extraordinaria y por lotes.
1.7. Capacidades de producción y cargas de trabajo.
1.8. Gestión e introducción a las redes de colas.
1.9. Asignación y secuenciación de cargas de trabajo.
UD2. Construcción de grafos en la planificación y programación en fabricación mecánica.
- 2.1. Modelización de organización industrial mediante grafos.
2.2. Conceptos y terminología.
2.3. Representación de grafos.
2.4. Problemas numéricos y de optimización de grafos.
2.5. Paquetes informáticos.
2.6. Problemas de caminos (rutas de trabajo).
2.7. Flujos de trabajo.
2.8. Causas y costes de espera.
UD3. Información de proceso y flexibilización de los sistemas de producción en fabricación mecánica.
- 3.1. Cumplimentación de la información del proceso.
3.2. Aplicación de técnicas de organización.
3.3. Planificación y flexibilización de recursos humanos.
3.4. Sistemas con esperas.
3.5. Utilización de modelos estándar de la teoría de colas.
3.6. Causas y costes de espera.
3.7. Gestión de colas.
3.8. Estimación de los parámetros de proceso.
UD4. Simulación de producción de fabricación mecánica.
- 4.1. Concepto clasificación y aplicaciones.
4.2. Gestión del reloj en la simulación discreta.
4.3. Simulación aleatoria obtención de muestras y análisis de resultados.
4.4. Introducción a los lenguajes de simulación.
Información adicional
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