Técnico en soldadura
Curso
Semipresencial Madrid y Tui
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¡Conviértete en un profesional de las técnicas y conceptos sobre la soldadura con este nuevo programa académico!
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Tipología
Curso
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Metodología
Semipresencial
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Lugar
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Inicio
Fechas a elegir
En esta oportunidad Emagister se une con la Escuela Europea de Formación, ESEFOR, para traerte este nuevo y completo curso de Técnico en soldadura, que se ofrece en la modalidad semipresencial.
Esta formación tiene como objetivo poner a tu disposición los conceptos fundamentales que se deben tener en cuenta para el desarrollo óptimo del proceso de soldadura. Conocerás sobre el soldeo oxiacetilénico, el corte por plasma, el soldeo eléctrico al arco con electrodos revestidos, la soldadura semiautomática, los gases empleados en la soldadura mag, las técnicas actuales que se emplean para la soldadura mag y la interpretación de los planos, etc.
Abordarás otros temas de interés relacionados con la ejecución de este tipo de trabajos, como, por ejemplo, la normativa empleada en los planos de soldadura y proyección térmica, los conceptos básicos sobre la seguridad y la salud en el trabajo, la prevención de riesgos laborales, entre otros.
Si necesitas más información acerca de este curso, no dudes en contactar a uno de los profesionales de Emagister.
Instalaciones y fechas
Ubicación
Inicio
Inicio
Inicio
Opiniones
Materias
- Soldadura por arco
- Soldadura a gas
- Soldadura por arco eléctrico
- Soldadura MAG
- Interpretación
- Soldadura eléctrica
- Bajo eléctrico
- Seguridad en el trabajo
- Interpretación de planos
- Soldadura
- Prevención de riesgos
- Soldador
- Higiene
- Gas
- Riesgos laborales
- Prevención
Temario
- MÓDULO 1. ASPECTOS TEÓRICOS
- Generalidades del proceso
- - Equipo de soldeo oxiacetilénico y oxicorte
- - Producción de los gases usados en la soldadura
- Presión de trabajo y ajuste de la llama
- Técnica operativa
- Tipos de llamas y usos
- - Llama carbonizante o carburante
- - Llama neutral
- - Llama oxidante
- Seguridad durante el soldeo oxiacetilénico
- Fundamentos del oxicorte
- Tecnología del oxicorte
- Retrocesos en el oxicorte
- Válvulas de seguridad
- Temperatura de la llama del soplete
- - Gases empleados en oxicorte, características
- Presiones y consumos de los gases empleados
- Boquillas de caldeo y de corte
- - Espesores a cortar
- - Velocidad de corte
- Seguridad e Higiene: Oxicorte, protección y riesgos
- Tecnología del arco plasma
- Estado plasma de los gases: Ionización
- - Temperaturas del arco plasma
- Gases plasmágenos: argón, hidrógeno, nitrógeno, aire
- Electrodos y porta-electrodos para el arco plasma: diámetros, longitudes, tipos
- Arco plasma: Transferido y no transferido
- Variables fundamentales del proceso de corte por arco plasma
- - Energía empleada alta frecuencia
- - Gases empleados disociación del gas
- - Caudal y presión de los gases
- - Distancia boquilla-pieza
- - Velocidad de corte
- Seguridad e Higiene: Arco-plasma, protección y riesgos
- Conceptos básicos de electricidad y su aplicación a la soldadura
- Conceptos básicos de electricidad: tensión, intensidad, ley de Ohm
- Características del arco eléctrico
- Tecnología de la soldadura por arco con electrodos revestidos
- Tecnología del soldeo con electrodos revestidos
- Tecnología de los elementos que componen la instalación de soldadura eléctrica manual
- - Tecnología del dispositivo
- - Aplicación y ventajas
- Características de las herramientas manuales
- Material de aportación: electrodos y normas de aplicación relacionadas
- - Electrodo
- - Identificación de electrodos
- - Elección del electrodo adecuado
- Características, aplicaciones y regulación de los transformadores y rectificadores empleados en la soldadura por arco
- Seguridad e higiene aplicada en el trabajo del soldador
- Cristales inactínicos de protección, clases, intensidad, conservación (UNE 14071-80)
- Elementos de protección utilizados
- Normas sobre preparaciones de bordes y punteado
- Preparación, separación y nivelación de bordes
- Tipos de juntas y posiciones de soldadura
- - Características de los tipos de unión
- - Posiciones para soldar
- - Métodos de soldadura continua y discontinua
- Operatoria a seguir en el soldeo de las distintas posiciones, inclinación del electrodo, arco corto o largo, movimiento y avance del electrodo
- - Punteado de las piezas
- - Normativa y limpieza
- Procedimientos a emplear en: inicios del cordón, empalmes, terminaciones y eliminación de cráter
- Cordones de penetración, de relleno y peinado; técnicas operativas
- Secuencias y métodos operativos, según tipo de junta y disposición de la estructura
- Dilataciones y contracciones
- Deformaciones y tensiones
- Parámetros principales en la soldadura MAG
- - Polaridad de la corriente de soldadura
- - Diámetro del hilo
- - Intensidad de corriente de soldadura en función de la velocidad del hilo y su diámetro
- - Tensión
- - Caudal de gas. Longitud libre del hilo
- Conocimientos de los elementos que componen la instalación de soldadura MAG
- - Características de la fuente de corriente de soldadura. Regulación de la tensión e intensidad
- - Unidad de alimentación de hilo: carrete de hilo, tren de arrastre, rodillos para diferentes diámetros de hilo, presión de arrastre, velocidad de hilo
- - Botellas de gas CO2 y mezclas
- - Manorreductores-caudalímetro
- - Calentador de gas
- Características y regímenes del arco eléctrico
- - Spray Arc.: tensiones superiores a 22V. e intensidad superior a 170A. Gas empleado
- - Short-Arc.: tensiones inferiores a 22V. e intensidades inferiores a 170A
- Equipo de protección: chaqueta y mandil de cuero-cromo, y pantalla de cristal inactínico
- Influencia de las propiedades del gas CO2 en el aspecto de la soldadura
- Influencia de las propiedades de los gases inertes en el proceso de soldadura
- - Argón
- - Helio
- - Mezcla de Argón y Helio
- Influencia de las mezclas de gas de protección en la penetración y aspecto del cordón
- Caudal de gas para cada proceso de soldadura. Influencia del caudal regulado
- Nocividad del CO2
- Ventilación en los lugares de trabajo angostos
- Características y conservación de la pistola de soldar
- - Toberas
- - Boquillas (tubo de contacto)
- - Limpieza
- Inclinación de la pistola, movimiento lineal, circular a impulsos o pendular
- Sentido de avance en aportación de material
- Técnica de soldeo en las diferentes posiciones de soldadura con hilo continuo
- Defectos más comunes: falta de fusión, penetración excesiva o insuficiente, porosidad superficial o interna, cordón discontinuo, fisuración del cordón y de cráter
- MÓDULO 2. RECURSOS PRÁCTICO - SOLDADURA POR ARCO ELÉCTRICO CON ELECTRODOS REVESTIDOS: VIDEOS MULTIMEDIA PASO A PASO
- Introducción a la soldadura por arco eléctrico
- Preparación de materiales para soldadura por arco eléctrico
- Prefijación de elementos
- Ejecución de la soldadura por arco eléctrico
- Limpieza de escoria y refinado de la soldadura por arco eléctrico
- Recomendaciones y equipos de protección
- Tipos de soldaduras.
- Posiciones de soldeo.
- Tipos de uniones.
- Preparación de bordes.
- Normas que regulan la simbolización en soldadura.
- Partes de un símbolo de soldadura.
- Significado y localización de los elementos de un símbolo de soldadura.
- Tipos y simbolización de los procesos de soldadura.
- Símbolos básicos de soldadura.
- Símbolos suplementarios.
- Símbolos de acabado.
- Posición de los símbolos en los dibujos.
- Dimensiones de las soldaduras y su inscripción.
- Indicaciones complementarias.
- Normativa y simbolización de electrodos revestidos.
- Aplicación práctica de interpretación de símbolos de soldadura.
- Clasificación y características de los sistemas de representación gráfica.
- Estudio de las vistas de un objeto en el dibujo.
- Tipos de líneas empleadas en los planos. Denominación y aplicación.
- Representación de cortes, detalles y secciones.
- El acotado en el dibujo. Normas de acotado.
- Escalas más usuales. Uso del escalímetro.
- Tolerancias.
- Croquizado de piezas.
- Simbología empleada en los planos.
- Tipos de formatos y cajetines en los planos.
- Representación de elementos normalizados.
- Representación gráfica de perfiles.
- Representación de materiales.
- Representación de tratamientos térmicos y superficiales.
- Lista de materiales.
- Aplicación práctica de interpretación de planos de soldadura.
- MÓDULO 1. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN EL SECTOR DEL METAL
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños derivados del trabajo:
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales
- Organismos públicos relacionados con las seguridad y salud en el trabajo
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo
- Riesgos derivados de la carga de trabajo
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismo.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuación.
- Información de apoyo para la actuación de emergencias.
- Riesgos y Medidas Preventivas en Trabajos de Soldadura
- Procedimiento Seguro de Trabajo General para el Proceso de Soldadura
- Ropa de Trabajo Específica y EPI (Equipo de Protección Individual)
- Clasificación de los Procedimientos de Soldadura
- Procedimiento Seguro de Trabajo para la Soldadura por Oxigás
- Normas de Seguridad Específicas para la Soldadura al Arco Eléctrico
- Procedimiento Seguro de Trabajo para la Soldadura por Resistencia
- Procedimientos Seguros de Trabajo para la Soldadura por Partículas de Alta Energía
- Soldadura sin Fusión
- Soldadura Fuerte y Soldadura Banda
- Riesgos y Medidas Preventivas en Contacto Eléctrico
- Riesgos y Medidas Preventivas en Incendios
- Riesgos y Medidas Preventivas en Soldadura en Espacios Confinados
- Riesgos y Medidas Preventivas en Soldadura en Altura
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