TÉCNICO SUPERIOR EN CALIDAD, INNOVACIÓN Y MEJORA CONTINUA con Certificación GREEN BELT

MÓDULO 1. LA GESTIÓN DE LA CALIDAD HACIA LA EXCELENCIA

1.1. Objetivos de esta unidad.

1.2. Visión de la empresa.

1.3. Fundamentos y conceptos básicos del sistema de calidad.

1.4. Modelo del sistema de gestión de la calidad ISO 9000:2015.

1.5. Integración de los sistemas de mejora continua en la empresa. implantando la ISO UNE 13053 – 18404.

1.6. Grupos de mejora.

MÓDULO 2. CERTIFICACIÓN COMO GREEN BELT EN SEIS SIGMA

2.1. Certificación Lean Practitioner y Green Belt en Seis Sigma.

2.2. Fase de definición de un proyecto de mejora.

2.3. Fase de medición.

2.4. Fase de análisis.

2.5. Fase de mejora.

2.6. Fase de control de las mejoras.

MÓDULO 3. LEAN PRACTITIONER MANUFACTURING

3.1. Objetivo de esta unidad.

3.2. Metodología del Lean Management.

3.3. Lean Manufacturing.

3.4. Herramientas de Lean Manufacturing.

3.5. Análisis del valor de los procesos (optimización de los procesos).

3.6. 5´S: orden y limpieza.

3.7. Cambio rápido de utillajes (SMED).

3.8. Sistema a prueba de errores (Poka-Yoke).

MÓDULO 4. HERRAMIENTAS PARA LA MEDICIÓN DE LOS PROCESOS DE LA EMPRESA

4.1. Medición del desempeño de una empresa.

4.2. Parámetros estadísticos de proceso.

4.3. Representación de datos de variables cualitativas.

4.4. Coeficiente de variación.

4.5. Estudios de capacidad y desempeño de los procesos.

4.6. Interpretar la variabilidad de los procesos.

4.7. Gráficas de control. Herramientas para controlar procesos.

MÓDULO 5. HERRAMIENTAS PARA LA OPTIMIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE MEJORA CONTINUA

5.1. Objetivos de esta unidad.

5.2. Introducción a la medición de los procesos – estudios de trabajo.

5.3. Estudio de los métodos de trabajo.

5.4. Estudio del tiempo del trabajo.

5.5. Suplementos de mayoración según O.I.T.

5.6. Tiempos predeterminados MTM-UAS.

5.7. Hojas de trabajo para la evaluación ergonómica.

MÓDULO 6. HERRAMIENTAS PARA EL ANÁLISIS Y LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS

6.1. Objetivo de esta unidad.

6.2. Análisis de datos y procesos.

6.3. Relación entre las variables y su causa raíz.

6.4. Diagrama de Ishikawa.

6.5. Análisis Modal de Fallos y Efectos (AMFE).

6.6. Análisis de datos.

6.7. Análisis de la varianza (ANOVA).

MÓDULO 7. GESTIÓN DE INDICADORES DE PLANTA

7.1. Indicadores de gestión.

7.2. Indicador de gestión OEE.

7.3. Gestión visual de planta.

7.4. Estructura coordinación de mejora.

MÓDULO 8. HABILIDADES DIRECTIVAS. LIDERAR EQUIPOS DE TRABAJO

8.1. Habilidades directivas.

8.2. Liderazgo eficaz.

8.3. Desarrollo de soft kills.

8.4. Gestión del talento.

8.5. Gestión del tiempo.

8.6. Gestión de la diversidad.

8.7. Gestión de incentivos.

MÓDULO 9. GESTIÓN EFICAZ DE EQUIPOS Y GESTIÓN DE CONFLICTOS

9.1. De grupo a equipo de alto desempeño.

9.2. Liderar equipos con creatividad.

9.3. Motivación y equipos.

9.4. Gestión de las emociones en equipos.

9.5. Negociación y gestión de conflictos.

9.6. Comunicación en equipos.

9.7. Herramientas para gestionar equipos.

MÓDULO 10. PROYECTO DE MEJORA

10.1. Realización de un proyecto de mejora.

10.2. Requerimientos de la fase de definición para la certificación como Green Belt y Lean Practitioner.

10.3. Requerimientos de la fase de medición para la certificación como Green Belt y Lean Practitioner.

10.4. Requerimientos de la fase de análisis para la certificación como Green Belt y Lean Practitioner.

10.5. Requerimientos de la fase de mejora para la certificación como Green Belt y Lean Practitioner.

10.6. Requerimientos de la fase de control para la certificación como Green Belt y Lean Practitioner.