UF1563 SOLADOS CONVENCIONALES CON PIEZAS RÍGIDAS

UNIDAD FORMATIVA 1. SOLADOS CONVENCIONALES CON PIEZAS RÍGIDAS

UNIDAD FORMATIVA 1. TRABAJOS DE SOLADO CON PIEZAS RÍGIDAS. Tipos de solados: - Solados instalados por adherencia directa. - Solados de mosaico. - Solados sobre recrecidos especiales. - Solados especiales. Campos de aplicación. Materiales para solar: - Tipos comerciales y grupos de producto según la normativa europea e internacional. - Formato. - Propiedades. - Codificación según el marcado CE. - Información en etiquetas y marcado de embalajes. Organización del tajo: relaciones con otros elementos y tajos de obra, tanto en fase de entrega a acabados, como posteriores a los trabajos de solado; fases de solado. Defectos y disfunciones de solados: - Clases de defectos. - Repercusiones según su importancia y gravedad. - Causas. - Soluciones en función del tipo de defecto. Equipos para solado: - Tipos y funciones. - Selección, comprobación y manejo. - Equipos de protección individual. - Medios de protección colectiva y medios auxiliares. - Mantenimiento, conservación y almacenamiento. Factores de innovación tecnológica y organizativa en los revestimientos rígidos modulares: - Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación. - Tendencias en la utilización de acabados rígidos modulares sobre soportesno pisables. - Sistemas innovadores en el contexto de la edificación sostenible.

UNIDAD FORMATIVA 2. SOPORTES PARA SOLADOS CON PIEZAS RÍGIDAS. Estructura del soporte: - Soporte base resistente. - Capas intermedias. - Superficies de colocación. Superficies de colocación. Tipos de soportes. Tipos de aislamientos. Tipos de impermeabilizaciones. Condiciones del soporte: - Del soporte base resistente. - De las capas de aislamiento. - De la superficie de colocación. - Geométricas del local. - De elementos asociados al soporte. Diagnóstico de soportes: - Compatibilidad con los materiales de agarre y técnicas de colocación propuestos. - Tratamientos de adecuación de soportes, medidas correctoras.

UNIDAD FORMATIVA 3. REPLANTEOS PARA SOLADOS CON PIEZAS RÍGIDAS. Selección de aparejos: tipos de aparejos; tendencias actuales en Interiorismo y Decoración; influencia de las tolerancias dimensionales de las piezas. Definición de la cota de nivel de entrega del solado: cota primaria de referencia y cotas secundarias. Tratamiento de encuentros, rodapiés y escaleras. Tratamiento de equipamientos e instalaciones. Planos para solados rígidos modulares: planos y croquis relacionados con solados; planos de instalaciones y equipamientos.

UNIDAD FORMATIVA 4. EJECUCIÓN DE SOLADOS EN CAPA GRUESA. Modalidades: «al tendido» y «a punta de paleta». Comprobaciones y replanteo previos del soporte y elementos asociados. Selección y dosificación del material de agarre y de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad de la mezcla. Comprobación de piezas: control dimensional, selección del aparejo y de la anchura de la junta de colocación. Colocación de capa de desolidarización: control de la humedad y granulometría de áridos u otros materiales, extensión de la capa con un grosor uniforme. Colocación al tendido: colocación de reglas y tientos, preparación y ejecución del puente de unión, colocación de las piezas, sentido de avance, juntas propias, sellado de juntas de movimiento, limpieza previa a endurecido, colocación en su caso de rodapié, rejuntado y limpieza final. Colocación a punta de paleta: dosificación y preparación del mortero de cemento y cal, control de consistencia y trabajabilidad, colocación de reglas y tientos, colocación de piezas, sentido de avance, juntas propias, sellado de juntas de movimiento, limpieza previa a endurecido, colocación en su caso de rodapié, rejuntado y limpieza final. Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza. Defectos de aplicación, causas y efectos.

UNIDAD FORMATIVA 5. EJECUCIÓN DE SOLADOS EN CAPA FINA Y MEDIA. Comprobaciones y tratamientos previos de la superficie de colocación y elementos asociados. Selección del adhesivo y del material de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas, requisitos funcionales. Características en fresco de los adhesivos: consistencia, tiempo abierto y capacidad humectante, tixotropía. Comprobación de piezas: control dimensional, selección del aparejo y de la anchura de la junta de colocación. Replanteo de la superficie a solar en función de las características geométricas y de la presencia de equipamiento fijo, de la calidad dimensional de las piezas y del aparejo seleccionado. Colocación de las piezas: sentido de avance, comprobación de la capacidad humectantes, juntas propias, sellado de juntas de movimiento, instalación en su caso de rodapié, limpieza previa y endurecido, control de los materiales y el proceso de rejuntado. Rejuntado de mosaico premontado y de solados con especiales requisitos de resistencia y estanquidad químicas. Calidad final: planeidad, niveles, alineación de juntas, limpieza. Calidad de mosaicos premontados: planeidad, niveles, alineación de juntas, homogeneidad de juntas entre piezas y teselas, limpieza. Prueba de luz tangencial. Defectos de aplicación, causas y efectos.