CONTROL DE LA GESTIÓN DE «STOCKS».
Estadística básica y
representaciones gráficas.
Interpretación de instrumentos de
manejo de medios.
Conocimientos administrativos y contables básicos.
Normativa
de
seguridad e higiene y de protección ambiental.
Propiedades y
características a respetar en los productos para su almacenamiento,
utilización y desecho.
Técnicas de almacenaje (planificación y
organización).
Codificación de productos y nomenclaturas.
Filación
de stocks por consumos y por factores de riesgo.
Técnicas de control
(inventarios, rotaciones, valoraciones, etc.).
SEGURIDAD E HIGIENE
EN EL TRABAJO.
Diferentes tipos de señalización de peligro.
Disposiciones
reglamentarias de seguridad e higiene en el trabajo:
genéricas.
aplicadas
al sector de Automoción.
Condiciones de seguridad de naves y de
otras Instalaciones industriales.
Factores en el
ambiente de trabajo: ventilación, climatización, luminosidad y
acústica.
Sistemas de extinción de los diversos tipos de
incendios.
Protecciones frente a los riesgos debidos a
utilización
de equipos mecánicos y eléctricos, máquinas y herramientas.
Equipos
de protección individual.
Protecciones para los riesgos debidos a
la manipulación y al almacenamiento de materiales y productos
tóxicos y peligrosos.
Riesgos y enfermedades profesionales en el
sector de Automoción.
Técnicas de primeros
auxilios.
REPARACIÓN DEL MODULO COMPRESOR
Estudio del
motor de
aviación.
Características y clasificación de los motores
de explosión.
Estudio comparativo de los motores de aviación.
Estudio
dinámico de los motores de aviación.
Estudio de los elementos
constructivos del motor: los módulos principales.
Estudio del
sistema de lubricación, eléctricohidráulico y de combustible del motor.
Conocimientos
básicos de Matemáticas,
Electrónica, Dinámica,
Mecánica, Fluidos e
Hidráulica.
El proceso total de reparación de los motores.
Recepción
y transporte del motor al taller.
Desmontaje y limpieza del motor pieza
a pieza.
Localización de las piezas defectuosas y reparación con
repuestos.
Repaso mediante mecanizado, chapistería,
soldadura o
procesos especiales de las piezas
defectuosas.
Equilibrado.
Montaje
del motor.
Preparación del motor en banco y prueba del motor.
Normas
y especificaciones técnicas del módulo compresor.
Interpretación
de planos de piezas y conjuntos.
Compresores centrífugos y auxiliares.
Compresores
de alta y de baja.
Rotores difusores y colectivos.
Cárteres, alabes
guía y difusores precámara.
Utilización y puesta a punto de
los útiles de control e instrumentos de medida.
Clasificación de
defectos.
Fundamentos de metrología: medida, patrones, color,
tolerancias.
Técnicas de medición.
Técnicas de control de
calidad.
Equipos de limpieza y su utilización.
Métodos de
inspección visual.
Equipos de recubrimientos.
REPARACIÓN
DEL MODULO CÁMARA DE COMBUSTIÓN.
Estudio
del motor de aviación.
Características y clasificación de los
motores de explosión.
Estudio comparativo de
los motores de
aviación.
Estudio dinámico de los motores de
aviación.
Estudio de los elementos constructivos del motor: los
módulos principales.
Estudio del sistema de
lubricación, eléctricohidráulico y de combustible del motor.
Conocimientos
básicos de Matemáticas, Electrónica, Dinámica, Mecánica, Fluidos e
Hidráulica.
El proceso total de reparación de los motores.
Recepción
y transporte del motor al taller.
Desmontaje y limpieza del motor pieza
a pieza.
Localización de las piezas defectuosas y reparación con
repuestos.
Repaso mediante mecanizado, chapistería, soldadura o
procesos especiales de las piezas
defectuosas.
Equilibrado.
Montaje
del motor.
Preparación del motor en banco y prueba del motor.
Normas
y especificaciones técnicas del módulo cámara de combustión.
Interpretación
de planos de piezas y conjuntos.
Los combustibles:
Características
de los combustibles.
Estudio de combustión.
Tipos de mezclas e
inyección.
Bombas de inyección.
Alimentación de
combustible: válvulas, tuberías e inyectores.
Nociones
sobre la combustión.
Los captadores o sensores utilizados en la
inyección.
Tipos de cámara individual anular o mixta.
Las
bujías.
Utilización y puesta a punto de los útiles de control e
instrumentos de medida.
Clasificación de defectos.
Fundamentos
de Metrología: medida, patrones, color, tolerancias.
Técnicas
de medición.
Técnicas de control de calidad.
Equipos de
limpieza y su utilización.
Métodos de inspección visual.
Equipos
de recubrimientos
REPARACIÓN DEL MODULO TURBINA.
Estudio
del motor de aviación.
Características y clasificación de los
motores de explosión.
Estudio comparativo de los motores de
aviación.
Estudio dinámico de los motores de aviación.
Estudio
de los elementos constructivos del motor: los módulos principales.
Estudio
del sistema de lubricación, eléctricobidráulico y de combustible del motor.
Conocimientos
básicos de Matemáticas,
Electrónica, Dinámica,
Mecánica, Fluidos e
Hidráulica.
El proceso total de reparación de los motores.
Recepción
y transporte del motor al taller.
Desmontaje y limpieza del motor pieza
a pieza.
Localización de las piezas defectuosas y reparación con
repuestos.
Repaso mediante mecanizado, chapistería,
soldadura o
procesos especiales de las piezas
defectuosas.
Equilibrado.
Montaje
del motor.
Preparación del motor en banco y prueba del motor.
Normas
y especificaciones técnicas del módulo turbina.
Interpretación
de planos de piezas y conjuntos.
Tipos centrípeta y axial.
Turbinas
axiales estátor y rotor.
Turbinas de acción y reacción alabes.
Utilización
y puesta a punto de los útiles de control e instrumentos de medida.
Clasificación
de defectos.
Fundamentos de Metrología: medida, patrones, color,
tolerancias.
Técnicas de medición.
Técnicas de control de
calidad.
Equipos de limpieza y su utilización.
Métodos de
inspección visual.
Equipos de recubrimientos.
REPARACIÓN
DEL MODULO CAJA DE ENGRANAJES.
Estudio del motor de
aviación.
Características
y clasificación de los motores de explosión.
Estudio
comparativo de los motores de aviación.
Estudio dinámico de los
motores de aviación.
Estudio de los elementos constructivos del
motor: los módulos principales.
Estudio del sistema de
lubricación, eléctricohidráulico y de combustible del motor.
Conocimientos
básicos de Matemáticas, Electrónica, Dinámica, Mecánica, Fluidos e
Hidráulica.
El proceso total de reparación de los motores.
Recepción
y transporte del motor al taller.
Desmontaje y limpieza del motor
pieza a pieza.
Localización de las piezas defectuosas y reparación con
repuestos.
Repaso mediante mecanizado, chapistería, soldadura o
procesos especiales de las piezas defectuosas.
Equilibrado.
Montaje
del motor.
Preparación del motor en banco y prueba del motor
Normas
y especificaciones técnicas del módulo caja de engranaje.
Interpretación
de planos de piezas y conjuntos.
La caja de engranajes:
Misión de
la caja de engranajes.
Esquema y funcionamiento de la caja de
engranajes.
Características y tipos de caja de engranajes.
Estudio
dinámico de la transmisión de movimiento:
Fuerza de impulsión.
Fuerza
de reacción.
Par de transmisión máximo.
Estudio de
los elementos de la caja de engranajes:
Grupos y mecanismos tipos,
características y funcionamiento.
Juntas y árboles de transmisión:
características y tipos.
Utilización y puesta a punto de los
útiles de control e instrumentos de medida.
Clasificación de
defectos.
Fundamentos de Metrología: medida, patrones, color,
tolerancias.
Técnicas de medición.
Técnicas de control de
calidad.
Equipos de limpieza y su utilización.
Métodos de
inspección visual.
Equipos de recubrimientos.
REPARACIÓN
DEL MODULO POSTQUEMADOR.
Estudio del motor de
aviación.
Características
y clasificación de los motores de explosión.
Estudio
comparativo de los motores de aviación.
Estudio dinámico de los
motores de aviación.
Estudio de los elementos constructivos del
motor: los módulos principales.
Estudio del sistema de
lubricación, eléctricohidráulico y de combustible del motor.
Conocimientos
básicos de Matemáticas,
Electrónica, Dinámica,
Mecánica, Fluidos e
Hidráulica.
El proceso total de reparación de los motores.
Recepción
y transporte del motor al taller.
Desmontaje y limpieza del motor pieza
a pieza.
Localización de las piezas defectuosas y reparación con
repuestos.
Repaso mediante mecanizado, chapistería,
soldadura o
procesos especiales de mas piezas
defectuosas.
Equilibrado.
Montaje
del motor.
Preparación del motor en banco y prueba del motor.
Normas
y especificaciones técnicas del módulo postquemador
Interpretación
de planos de piezas y conjuntos.
Conductos de salida, toberas de escape.
Toberas
convergentes divergentes y de área variable.
Postquemador.
Supresores
de sonido.
Reversa.
Utilización y puesta a punto de los útiles de
control e instrumentos de medida.
Clasificación de defectos.
Fundamentos
de Metrología: medida, patrones, color, tolerancias.
Técnicas de
medición.
Técnicas de control de calidad.
Equipos de
limpieza y su utilización.
Métodos de inspección visual.
Equipos
de recubrimientos.
REPARACIÓN DE LOS ACCESORIOS ELÉCTRICOS E
HIDRÁULICOS.
Estudio del motor de aviación.
Características
y clasificación de los motores de explosión.
Estudio
comparativo de los motores de
aviación.
Estudio dinámico de los
motores de aviación.
Estudio de los elementos constructivos del
motor: los módulos principales.
Estudio del sistema de
lubricación, eléctricohidráulico y de combustible del motor.
Conocimientos
básicos de Matemáticas, Electrónica, Dinámica, Mecánica, Fluidos e
Hidráulica
El proceso total de reparación de los motores.
Recepción
y transporte del motor al taller.
Desmontaje y limpieza del motor pieza
a pieza.
Localización de las piezas defectuosas y reparación con
repuestos.
Repaso mediante mecanizado, chapistería, soldadura o
procesos especiales de las piezas
defectuosas.
Equilibrado.
Montaje
del motor.
Preparación del motor en banco y prueba del motor.
Normas
y especificaciones técnicas del módulo accesorios eléctricos e hidráulicos
Interpretación
de planos de piezas y conjuntos.
Conceptos sobre el
diseño e
interpretación de circuitos eléctricos, códigos de: colores, componentes,
situación
en el motor, cablerías y circuitos impresos.
Conceptos sobre el
diseño e interpretación de circuitos hidráulicos, códigos de: colores,
componentes,
situación en el motor, tuberías junta bombas, actuadores, sensores y
válvulas.
Conocimiento y utilización de las herramientas
necesarias para la comprobación de las presiones y
de las
temperaturas.
Utilización y puesta a punto de los útiles de control e
instrumentos de medida. .
Clasificación de defectos.
Fundamentos
de Metrología: medida, patrones, color, tolerancias.
Técnicas de
medición.
Técnicas de control de calidad.
Equipos de
limpieza y su utilización.
Métodos de inspección visual.
Equipos
de recubrimientos.
Certificado : "Superado el
programa, el alumno recibirá el TITULO-CERTIFICACIÓN DE ESPECIALIZACION
PROFESIONAL expedido por FORMACION UNIVERSITARIA. Acreditación que le
permitirá justificar sus competencias profesionales y, a la vez, será
motivo de satisfacción y orgullo profesional. Asimismo, el alumno podrá
solicitar que se le tramite la solicitud de obtención del PRESTIGIOSO
DIPLOMA de la ASOCIACION ESPAÑOLA DE ENSEÑANZA TECNICO-PROFESIONAL, donde
vendrá recogido sus datos, el curso superado así como la calificación
obtenida. (Infórmate de las condiciones de obtención y de emisión). "
Inscripción:
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previamente al acceso como alumno por nuestro Departamento de Admisiones,
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didáctico, criterios de admisión, facilidades y opciones de pago,
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tu propia empresa, o simplemente para seguir formándote y seguir siendo
competitivo y preparado para las exigencias del mercado laboral y de las
empresas.
