Cursos de Mecánica Industrial

Formación superior en frío comercial, dirigida a profesionales del frigorismo especialistas en congeladores y cámaras frigoríficas para proceder a la realización de las tareas destinadas a prevenir y corregir fallos en las instalaciones en el ámbito profesional, etc.

Clasificar las diferentes instalaciones frigoríficas en función del proceso de generación del frío Clasificar los diferentes tipos de instalaciones frigoríficas en función del sistema utilizado: directo, indirecto, doble indirecto, abierto, cerrado y ventilado Clasificar los diferentes tipos de instalaciones frigoríficas en función del fluido refrigerante utilizado.

• Caracterizar instalaciones de climatización, analizando el funcionamiento de los diferentes sistemas, relacionando las variables que inciden sobre su funcionamiento con las prestaciones de los mismos.

Realizar el control de aprovisionamiento estableciendo procesos de recepción y almacenaje, sistemas de manipulación, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

Determinar y seleccionar las cámaras, túneles y equipos específicos industriales, las dimensiones y materiales que integran las instalaciones frigoríficas, partiendo de los requisitos y especificaciones a cumplir, utilizando los procedimientos de cálculo y medios adecuados Determinar las características de las máquinas frigoríficas, equipos y elementos utilizados en las...

Analizar los criterios que influyen en los tiempos y costes de las operaciones de gestión de la producción mecánica. Determinar el coste de una operación de mecanizado con arreglo al precio de los factores que intervienen en la misma, estimando el tiempo necesario para realizarla.

Gestionar el desarrollo de un proceso, sus fases, etapas y secuencias Realizar una propuesta de fabricación mecánica, la documentación del producto, la disposición y características de los medios de producción Determinar las necesidades de los medios de producción, materiales, recursos humanos, procesos y tiempo del ciclo.

Interpretar los distintos tipos de documentos (hojas de ruta, listas de materiales, fichas de trabajo, hojas de instrucciones, fichas de carga, hojas de avance) empleados en la organización de la producción Elaborar la documentación, gráficos y diagramas empleados en la organización de la producción, estudios de métodos, planificación y programación (movimientos, tareas...

Gestionar el desarrollo de un proceso, sus fases, etapas y secuencias Identificar posibles desajustes y su repercusión en la producción: azar en los flujos de material y personal, paros, retrasos, colas, errores Determinar las necesidades de los medios de producción, materiales, recursos humanos, procesos y tiempo del ciclo.

Analizar la documentación técnica que se emplea en la programación y control de la producción en fabricación mecánica. Gestionar el desarrollo de un proceso sus fases etapas y secuencias. Realizar una propuesta de fabricación mecánica la documentación del producto la disposición y características de los medios de producción.

Realizar el control de la producción analizando y caracterizando modelos en fabricación mecánica Identificar y caracterizar los modelos de control de producción empleados en fabricación mecánica, analizando las técnicas de control existentes, las desviaciones de producción y las causas que las provocan.

Planificar un encargo de fabricación mecánica, la documentación del producto, cantidad, plazo de entrega, coste, proceso de fabricación, estudio de tiempos, disposición de los medios de producción, calendario laboral, incidencias de la mano de obra, tiempo para el mantenimiento y suministro de materias de producción.

Determinar la producción diaria y acumulada total de cada medio de producción y de los puestos de trabajo. Optimizar el aprovechamiento de los medios de producción y los recursos humanos Determinar la fecha de cumplimentación del encargo y, en su caso, las entregas parciales debidamente cuantificadas.

Caracterizar instalaciones de climatización, analizando el funcionamiento de los diferentes sistemas, relacionando las variables que inciden sobre su funcionamiento con las prestaciones de los mismos.

Realizar el control de la producción analizando y caracterizando modelos en fabricación mecánica. Elaborar el programa de fabricación mecánica de un producto seriado partiendo del proceso las especificaciones técnicas del producto y plazo de entrega.

Analizar los riesgos y las consecuencias sobre el medio ambiente derivados de las actividades desarrolladas durante la recepción y almacenamiento de la leche y de otras materias primas.

Analizar distintos tipos de electrodomésticos de gama industrial, identificando las partes susceptibles de mantenimiento y las características más relevantes de los mismos Aplicar técnicas de mantenimiento preventivo en electrodomésticos de gama industrial, aplicando los procedimientos requeridos, en condiciones de seguridad y calidad.

Elaborar la documentación correspondiente al mantenimiento de electrodomésticos de gama industrial empleando la simbología y normas vigentes, y utilizando las herramientas y aplicaciones informáticas establecidas.

Gestionar el registro de datos mediante aplicaciones informáticas GPAO (gestión de la producción). Interpretar una hoja de procesos de fabricación mecánica (etapas, fases, operaciones, croquis de operación, instrumentos de control, parámetros de corte. . . ) realizar su registro y controlar su evolución.

Analizar distintos tipos de electrodomésticos de gama industrial, identificando las partes susceptibles de mantenimiento y las características más relevantes de los mismos A partir de los esquemas de electrodomésticos de gama industrial (cocción, lavado y frío): - Relacionar los símbolos de los elementos que conforman el electrodoméstico de gama industrial con el elemento...