Elaboración de tableros de fibras por proceso seco y proceso húmedo (UF1296) (I17395P20)
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En el ámbito de la madera, mueble y corcho, es necesario conocer los diferentes campos de fabricación de tableros de partículas y fibras de madera, dentro del área transformación madera y corcho. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para elaborar tableros de partículas y fibras.
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Materias
- Madera
- Residuos
- Tableros
- Proceso húmedo
- Proceso seco
Temario
- Finalidad.
- Adhesivos para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco:
- - Tipos.
- - Aplicaciones.
- - Controles de recepción.
- Aditivos especiales para la fabricación de tableros de fibras por el proceso seco:
- - Tipos.
- - Finalidad.
- - Aplicaciones.
- - Controles de recepción.
- Encoladoras:
- - Tipos.
- - Descripción de reglajes y su control.
- - Funcionamiento, mantenimiento y limpieza.
- - Fichas de encolado: preparación de mezclas y dosificación del adhesivo, cargas, complementos y aditivos.
- - Parámetros de encolado: presión y caudal de pulverizadores, densidad del velo, suspensión de partículas, circulación.
- Transporte de fibras encoladas
- - Técnicas.
- - Equipos: tipos, descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.
- Residuos generados.
- - Aprovechamiento y eliminación de residuos.
- - Métodos y medios utilizados.
- Proceso seco:
- - Finalidad.
- - Procesos y técnicas.
- - Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado.
- - Formadoras.
- * Tipos.
- * Descripción.
- * Funcionamiento.
- * Mantenimiento de primer nivel.
- - Transporte y corte de la manta:
- * Control de la velocidad.
- * Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar.
- * Análisis de muestras.
- - Residuos generados.
- * Aprovechamiento y eliminación de residuos.
- * Métodos y medios utilizados.
- Proceso húmedo:
- - Finalidad.
- - Proceso y técnicas.
- - Parámetros de control: grueso, densidad y velocidad de la manta necesarios para fabricar el tablero programado.
- - Formadoras.
- * Tipos.
- * Descripción.
- * Funcionamiento.
- * Mantenimiento de primer nivel.
- - Afieltrado de las fibras de madera:
- * Proceso, principios de funcionamiento.
- * Homogeneización de la suspensión de fibras
- * Incorporación de aditivos.
- * Equipos de afieltrado y su reglaje
- - Transporte y corte de la manta:
- * Control de la velocidad.
- * Ajuste del corte de la manta en función de las dimensiones del tablero a fabricar.
- * Análisis de muestras.
- - Residuos generados.
- * Aprovechamiento y eliminación de residuos.
- * Métodos y medios utilizados.
- Preprensado:
- - Finalidad.
- - Parámetros de preprensado.
- - Preprensas: tipos descripción, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.
- Prensado:
- - Finalidad.
- - Tecnicas.
- - Prensas: tipos (continuas y discontinuas), descripción, cargado de prensas discontinuas, funcionamiento y mantenimiento de primer nivel.
- - Parámetros de la operación de prensado: gráficos de prensado. Tiempos, temperaturas, presiones y velocidad de alimentación en prensas continuas.
- Normativa española y europea relativa a los tableros de fibras fabricados por el proceso seco y el proceso húmedo.
- Ensayos.
- Especificaciones.
- Legislación - Directivas Europeas.
- Normas de Seguridad y Salud laboral inherentes a la elaboración de tableros de fibras.
- - Planes de seguridad y prevención.
- Tipos de riesgos inherentes a la elaboración de fibras
- - Métodos de protección y prevención.
- - Elementos de seguridad en instalaciones y maquinaria.
- - Equipos personales de protección.
- - Primeros auxilios.
- Sistemas de prevención y extinción de incendios.
- - Descripción y funcionamiento.
- Simbología normalizada de seguridad y prevención de riesgos.
- Normativa medioambiental aplicable a la elaboración de fibras.
- Tratamiento de residuos generados en la elaboración de fibras.
Información adicional
Elaboración de tableros de fibras por proceso seco y proceso húmedo (UF1296) (I17395P20)