FMEC0108 Fabricación y Montaje de Instalaciones de Tubería Industrial

MÓDULO 1. MF1142_2 TRAZADO Y MECANIZADO DE TUBERÍA
UNIDAD FORMATIVA 1. UF0494 INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍASUNIDAD DIDÁCTICA 1. GEOMETRÍA APLICADA AL TRAZADO DE TUBERÍAS.

1. Definición de rectas, ángulos, triángulos, cuadriláteros y curvas cerradas planas.
2. Rectas perpendiculares, oblicuas y paralelas.
3. Triángulos:
4. - Valor de los ángulos (Teorema de Pitágoras).
5. Cuadriláteros.
6. La circunferencia:
7. - Rectas o segmentos relacionados.
8. - División de la circunferencia.
9. - Longitud de su desarrollo.
10. Espirales: aplicación de las mismas.
11. Óvalo, aovada, elipse.
12. La parábola: su aplicación en tuberías.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN GRÁFICA EMPLEADOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS.

1. Relación entre las vistas de un objeto.
2. Vistas posibles y vistas necesarias y suficientes.
3. Vistas más utilizadas en planos de tubería.
4. Croquizado de las piezas.
5. Clasificación de los sistemas de representación de vistas.
6. Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano) isométricos y esquemáticos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMATIVA Y SIMBOLOGÍA EMPLEADA EN PLANOS DE FABRICACIÓN DE TUBERÍAS.

1. Tipos de líneas empleadas en los planos.
2. Representación de cortes, secciones y detalles.
3. El acotado en el dibujo:
4. - Normas de acotado.
5. - Acotación en los planos ortogonal e isométrico.
6. Simbologías empleadas en los planos:
7. - Símbolos de soldadura más usuales.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE ELABORACIÓN DE TUBERÍAS.

1. Representación gráfica de perfiles y medidas de la sección de los mismos.
2. Representación gráfica de bridas, diafragmas, derivaciones, conexiones, juntas de expansión, tubos de dilatación y llaves de paso en el sistema ortogonal.
3. Representación gráfica de soportes utilizados en tubería.
4. Representación de taladros, pasantes y roscados.
5. Diferencias, equivalencias y representación de los tipos de roscas más empleadas: métrica, whitworth y gas.
6. Cálculo de abrazaderas y zunchos.
7. La escala en los planos.
8. Uso del escalímetro.
9. Estudio de planos de conjunto.
10. Significado y utilización del diámetro nominal:
11. - Diámetros nominales de tubería DIN.
12. - Equivalencia entre el diámetro nominal en pulgadas y en milímetros.
13. Documentación técnica en la fabricación de tuberías.
14. Especificaciones para el control de calidad.
15. Tolerancias.
16. Características a controlar.
17. Útiles de medida y comprobación: pautas de control.

UNIDAD FORMATIVA 2. UF0495 TRAZADO DE DESARROLLO EN TUBERÍASUNIDAD DIDÁCTICA 1. ÚTILES Y HERRAMIENTAS PARA EL TRAZADO DE TUBERÍAS.

1. Útiles de dibujo y de trazado.
2. Construcción de plantillas y útiles de trazado.
3. Marcas para la identificación de elementos.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. TRAZADO DE DESARROLLOS DE FORMAS GEOMÉTRICAS E INTERSECCIONES DE TUBOS.

1. Trazado de ángulos, triángulos y cuadriláteros.
2. Trazado de figuras planas determinadas por planos o croquis.
3. Generatrices en cilindros y conos:
4. - Eje de simetría.
5. Desarrollo de superficies cilíndricas:
6. - Cilindro seccionado por un plano oblicuo.
7. Trazado y desarrollo de codos cilíndricos de una, dos, tres o más secciones.
8. Trazado y desarrollo de injertos de igual y distinto diámetro:
9. - Casos posibles.
10. Desarrollo de reducciones concéntricas y excéntricas.
11. Sistemas de trazado:
12. - Por paralelas.
13. - Radial.
14. - Por triangulación.
15. Tipos y utilización de reducciones en tubería.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. MATERIALES EMPLEADOS EN TUBERÍA INDUSTRIAL.

1. Tipos de materiales empleados en la fabricación de tubos:
2. - Características, manipulación y comportamiento.
3. Tubos normalizados:
4. - Gamas de diámetros y espesores de pared.
5. - Diámetro nominal.
6. - Formas comerciales.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. MEDICIONES EN EL TRAZADO DE TUBERÍA INDUSTRIAL.

1. Control dimensional.
2. Tolerancias.
3. Causas de deformaciones y procedimientos de corrección.
4. Seguridad en el manejo y mantenimiento de las herramientas de dibujo y trazado.

UNIDAD FORMATIVA 3. UF0496 CORTE Y MECANIZADO DE TUBERÍASUNIDAD DIDÁCTICA 1. CORTE DE TUBERÍAS.

1. Seguridad en el corte de tuberías:
2. - Protección y riesgos.
3. Oxicorte. Equipo de oxicorte:
4. - Características, descripción de los componentes e instalación.
5. - Manejo y ajuste de parámetros.
6. Arcoplasma. Equipo de arco plasma:
7. - Características, descripción de los componentes e instalación.
8. - Manejo y ajuste de parámetros.
9. Corte mecánico:
10. - Tronzadora.
11. - Cizalla.
12. - Tipos, características, funcionamiento y utilización.
13. Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas.
14. Técnicas de corte con los equipos de oxicorte y arcoplasma.
15. Defectología asociada a los procesos de corte.
16. Variables a tener en cuenta en los procesos de oxicorte y arcoplasma.
17. Seguridad en el oxicorte:
18. - Protección y riesgos.
19. Seguridad en el arcoplasma:
20. - Protección y riesgos.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. MECANIZADO DE TUBERÍAS.

1. Operaciones de mecanizado para tubería industrial:
2. - Biselado.
3. - Extrusionado.
4. - Abocardado.
5. - Roscado.
6. - Taladrado.
7. - Corte mecánico.
8. - Refrentado, etc.
9. Útiles, maquinaria y equipos empleados en el mecanizado de tubería. Funcionamiento, características y mantenimiento preventivo.
10. Manejo y ajuste de parámetros.
11. Técnicas operativas utilizadas en los procesos de mecanización.
12. Defectos y subsanación de errores aparecidos durante el mecanizado de tubería.
13. Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos.
14. Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.
15. Aspectos legislativos y normativos.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMAS DE CALIDAD EN EL CORTE Y MECANIZADO DE TUBERÍA INDUSTRIAL.

1. Especificaciones para el control de calidad:
2. - Tolerancias, características a controlar.
3. - Criterios de aceptación.
4. Útiles de medida y comprobación:
5. - Pautas de control.
6. Control dimensional del producto final.
7. Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.

UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.

MÓDULO 2. MF1144_2 MONTAJE DE TUBERÍAS
UNIDAD FORMATIVA 1. UF0499 ORGANIZACIÓN Y DESARROLLO DEL MONTAJE DE TUBERÍASUNIDAD DIDÁCTICA 1. PLANOS DE DESPIECE PARA EL MONTAJE DE TUBERÍAS.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DESARROLLOS DE PLANTILLAS E INTERSECCIONES DE TUBERÍAS.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PROCESOS DE MONTAJE DE TUBERÍA.
UNIDAD FORMATIVA 2. UF0500 MONTAJE DE SOPORTES Y ENSAMBLAJE DE TUBERÍASUNIDAD DIDÁCTICA 1. MONTAJE DE SOPORTES DE TUBERÍAS.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. FIJACIÓN DE TUBERÍAS.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. DILATACIÓN TÉRMICA EN INSTALACIONES DE TUBERÍA INDUSTRIAL.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. NORMAS DE CALIDAD EN EL MONTAJE DE SOPORTES Y ENSAMBLAJE DE TUBERÍA INDUSTRIAL.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.
UNIDAD FORMATIVA 3. UF0501 SOLDADURA EN MONTAJE DE TUBERÍASUNIDAD DIDÁCTICA 1. TECNOLOGÍA DE LA SOLDADURA.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SOLDEO EN EL MONTAJE DE TUBERÍA INDUSTRIAL.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. PRUEBAS ESTRUCTURALES Y DE ESTANQUEIDAD EN INSTALACIONES DE TUBERÍA INDUSTRIAL.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.

MÓDULO 3. MF1143_2 CONFORMADO Y ARMADO DE TUBERÍAS
UNIDAD FORMATIVA 1. UF0494 INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍASUNIDAD DIDÁCTICA 1. GEOMETRÍA APLICADA AL TRAZADO DE TUBERÍAS.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN GRÁFICA EMPLEADOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMATIVA Y SIMBOLOGÍA EMPLEADA EN PLANOS DE FABRICACIÓN DE TUBERÍAS.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE ELABORACIÓN DE TUBERÍAS.
UNIDAD FORMATIVA 2. UF0497 CONFORMADO Y CURVADO EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAUNIDAD DIDÁCTICA 1. COMPORTAMIENTO DE LOS MATERIALES EMPLEADOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. CONFORMADO Y CURVADO DE TUBERÍA.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. NORMAS DE CALIDAD EN EL CONFORMADO Y CURVADO DE TUBERÍA INDUSTRIAL.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.
UNIDAD FORMATIVA 3. UF0498 ARMADO DE TUBERÍASUNIDAD DIDÁCTICA 1. ARMADO DE TUBERÍAS.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. SOLDADURA DE TUBERÍAS.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. TRATAMIENTOS APLICADOS A TUBERÍAS.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. NORMAS DE CALIDAD EN EL ARMADO DE TUBERÍA INDUSTRIAL.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.