Planificación de tratamientos térmicos en productos metálicos (UF1834) (I6701P09-01)

Descripción

• Tipología

  Curso

• Metodología

  Online

• Horas lectivas

  40h

Descripción

En el ámbito de la fabricación mecánica es necesario conocer los diferentes campos de los tratamientos térmicos en fabricación mecánica, dentro del área profesional de operaciones mecánicas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para la planificación de tratamientos térmicos en productos metálicos.

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Materias

• Fabricación mecánica
• Interpretación de planos
• Interpretación
• Tratamiento térmico
• Productos metálicos

Temario

UNIDAD FORMATIVA 1. PLANIFICACIÓN DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS EN PRODUCTOS METÁLICOSUNIDAD DIDÁCTICA 1. PLANIFICACIÓN Y ORGANIZACIÓN DEL PROCESO.

1. Interpretación de planos y documentación técnica para tratamientos superficiales.
2. - Relación entre las vistas de un objeto.
3. - Normalización de elementos y simbología.
4. - Interpretación.
5. - Vistas posibles y vistas necesarias (vistas, cortes, secciones).
6. - Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano)
7. - Croquización de las piezas y esquemas.
8. - Especificaciones técnicas.
9. Análisis del trabajo.
10. - Terminología empleada.
11. - Documentación técnica.
12. Fases del trabajo.
13. - Fases de los tratamientos térmicos.
14. - Trabajos unitarios y en serie.
15. Ordenación de las fases y las operaciones.
16. - Simbología y codificación.
17. - Procesos característicos.
18. Asignación de máquinas y medios.
19. - Tipos de hornos.
20. - Medios de enfriamiento.

UNIDAD DIDÁCTICA 2. METROLOGÍA.

1. Aparatos y útiles de medición.
2. - Pie de rey, micrómetros y sondas.
3. - Patrones, reglas de verificación y comparadores.
4. Calibración.
5. Técnicas de medición.
6. - Longitud, ángulos y tolerancias.
7. - Formas y rugosidad.
8. Metrología dimensional.
9. - Sistemas de unidades de medida.
10. - Normalización.
11. Mediciones.
12. - Concepto y verificación.
13. - El laboratorio de metrología.

UNIDAD DIDÁCTICA 3. ENSAYOS.

1. Ensayos destructivos.
2. - Ensayos de propiedades mecánicas Estáticos
3. Ensayos de propiedades mecánicas Dinámicos:
4. - Ensayos de resistencia, fatiga y desgaste
5. - Finalidad
6. - Normas
7. - Equipos emple
8. Ensayos tecnológicos:
9. - Doblado. Finalidad. Equipos empleados
10. - Embutido. Finalidad. Equipos empleados
11. - Forja. Finalidad. Equipos empleados
12. - Corte. Finalidad. Equipos empleados
13. - Punzonado. Finalidad. Equipos empleados
14. Ensayos no destructivos.
15. Ensayos con líquidos penetrantes. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
16. Ensayos con partículas magnéticas. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
17. Ensayos con corrientes inducidas. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
18. Inspección con ultrasonidos. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
19. Inspección con rayos X. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
20. Inspección con rayos X. Finalidad. Normativa. Equipos empleados
21. Inspección con rayos gamma. Finalidad. Normativa. Equipos empleados

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