GESTIÓN EFICIENTE DE INVENTARIOS Y ROTACIÓN DE STOCKS: un enfoque en sludge y slow moving

MÓDULO 1. GESTIÓN Y CONTROL DE INVENTARIOS

14 HORAS

1.1. Gestión de stocks:

1.1.1. Qué es el stock y qué importancia tiene en la empresa.

1.1.2. Cuál es el nivel adecuado u óptimo de stock.

1.1.3. Clasificación del stock según funcionalidad, operatividad y caducidad.

1.1.4. La problemática del stock según Toyota.

1.1.5. Actividades básicas de la gestión del stock.

1.1.6. Stock Keeping Unit (SKU).

1.1.7. Cómo calcular el stock de seguridad (SS).

1.1.8. Documentos más utilizados.

1.1.9. Tipos de demanda.

1.2. Planificación de la demanda y control de inventarios:

1.2.1. Gestión de inventarios.

1.2.2. Planificación de la demanda (determinística o probabilística) y los tiempos de reposición (constantes o aleatorios):

1.2.2.1. Control de inventarios de demanda constante (EOQ).

1.2.2.2. El concepto de costo total relevante (CTR).

1.2.2.3. Control de inventarios de demanda conocida variable con el tiempo.

1.2.2.4. Control de inventarios con demanda aleatoria.

1.2.3. Órdenes pendientes o ventas perdidas.

1.2.4. Formas de revisión del nivel inventario:

1.2.4.1. La revisión continua.

1.2.4.2. La revisión periódica.

1.2.5. Modelos de sistemas de control:

1.2.5.1. Modelo de sistema continuo (s, Q).

1.2.5.2. Modelo de sistema continuo (s, S).

1.2.5.3. Modelo de sistema periódico (R, S).

1.2.5.4. Modelo de sistema periódico (R, s, S).

1.2.6. Análisis de inventarios:

1.2.6.1. Clasificación ABC.

1.2.7. Control de producción.

MÓDULO 2. LA GESTIÓN DE INVENTARIOS CON MOVIMIENTO LENTO Y DETENIDO (EXCESO, SLUDGE Y SLOW MOVING)

10 HORAS

** Cuando se habla de inventario, de stock, la mente piensa en un conjunto de bienes que están destinados a formar parte de un producto o servicio, esencialmente piensa en un ambiente perfectamente limpio y ordenado con un plan de ingreso y salida establecido y con un nivel de control de detalle, al máximo. El problema es que realmente no es así, aparecen desvíos que son acumulativos porque el foco de la organización está dispuesto en el giro normal, siguen pasando por debajo del nivel de criticidad y un día el sector o área comienza ver que algo no está del todo bien (sludge, exceso, slow moving).

2.1. Existencias de movimiento lento y detenido:

2.1.1. Qué es Sludge, qué es exceso y cómo se conforma el Slow Moving.

2.1.2. Identificación de los problemas.

2.1.3. Objetivos a corto, medio y largo plazo.

2.1.4. Conformación de la matriz.

2.2. Cómo mitigar el exceso de inventario. Acciones preventivas y correctivas:

2.2.1. Resultados respecto a bienes de cambio.

2.2.2. Análisis iniciales y primeras medidas.

2.2.3. Informes.

2.2.4. Acciones de mejora:

2.2.4.1. Acciones preventivas.

2.2.4.2. Plan de trabajo a largo plazo para la prevención.

2.2.4.3. Condiciones para compra.

2.2.4.4. Condiciones para stock (depósito).

2.2.4.5. Acciones correctivas (campañas de disposición).

MÓDULO 3. GESTIÓN DE COMPRAS Y PROVEEDORES

12 HORAS

3.1. Compras y compradores: tipologías y gestión de la oportunidad

3.1.1. Filosofía de la compra: ¿por qué compramos?

3.1.2. Tipos de compras.

3.1.3. Qué es el método RFx.

3.1.4. El comprador:

3.1.4.1. Gestión de la oportunidad.

3.1.4.2. Habilidades y tipos de comprador.

3.2. Plan anual de compras y gestión de proveedores:

3.2.1. Plan anual de compras (PAC):

3.2.1.1. Matriz Kraljic.

3.2.1.2. La incorporación del slow moving, ¿cómo acoplarlo a compras?

3.2.2. Gestión de proveedores:

3.2.2.1. Evaluación de proveedores.

3.2.2.2. Estrategia de la negociación.

3.2.3. Madurez del sector de compras:

3.2.3.1. Modelo de Reck & Long.

3.2.3.2. Modelo Van Weele y Rietveld.

MÓDULO 4. GESTIÓN DE ALMACENES Y DEPÓSITOS Y GESTIÓN DE FLOTA Y MAQUINARIA

14 HORAS

4.1. Gestión de almacenes y depósitos:

4.1.1. Prioridades del almacén.

4.1.2. Tipos de almacén y de depósito.

4.1.3. Proceso del depósito o almacén.

4.1.4. Almacenamiento.

4.1.5. Picking.

4.1.6. WSM – Warehouse Management Systems:

4.1.6.1. Integridad del inventario.

4.1.6.2. La prioridad sobre el slow moving.

4.1.6.3. Tipo de producto en función de los clientes.

4.2. Gestión de flota y maquinaria:

4.2.1. Etapas de la vida de un equipo: vida económica, vida lucrativa y vida física.

4.2.2. Método de reemplazo.

4.2.3. Estandarización de la flota de vehículos y equipos.

4.3. Plan de mantenimiento de la flota de vehículos y equipos:

4.3.1. Diseño del plan de mantenimiento.

4.3.2. Organización de los servicios de mantenimiento.

4.3.3. Programación del mantenimiento de flota vehicular y equipos.

4.3.4. Reparaciones y mantenimiento correctivo:

4.3.4.1. Sistema de registro y reporte.

4.3.4.2. Control de costes y acciones.

4.3.5. Informes y presentación del plan.

4.3.6. Formularios básicos para la operación de mantenimiento.