TÉCNICAS DE MONTAJE DE INSTALACIONES TÉRMICAS
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La formación es un poco compleja, más difícil de lo que yo me pensaba, me esperaba otra cosa. Es teoría pura y dura.
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Curso
A Distancia
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Tipología
Curso
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Nivel
Nivel intermedio
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Metodología
A distancia
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Horas lectivas
300h
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Duración
3 Meses
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Envío de materiales de aprendizaje
Sí
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Servicio de consultas
Sí
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Tutor personal
Sí
¿Quieres convertirte en un experto en cuanto al mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones térmicas? Gracias a esta formación que imparte Carval Formación sl y que Emagister ha incluido recientemente en su catálogo web, lo tienes al alcance de un par de clics, se trata del curso a distancia de Técnicas de Montaje de Instalaciones Térmicas.
En el ámbito de Instalación y Mantenimiento, es necesario conocer los diferentes campos de la planificación, gestión y realización del mantenimiento y supervisión del montaje de instalaciones térmicas, dentro del área profesional de frío y climatización. Con este curso podremos conocer las principales técnicas de montaje de las instalaciones frigoríficas, climatización, calefacción, etc., como son el mecanizado y conformado de los elementos de las instalaciones, las uniones no soldadas, los procedimientos de soldadura, o los materiales más utilizados en dichas instalaciones. También estudiaremos los sistemas de representación gráfica y se introduce al lector en el manejo de programas informáticos de Dibujo Asistido por Ordenador. Por último, se dedica una unidad a la prevención de riesgos laborales y medioambientales.
Si deseas aprender estas técnicas de instalación, no dudes más en acceder y solicitar más información a través de nuestros diferentes canales, en Emagister.com encontrarás todo lo que necesitas para avanzar en tu carrera.
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A tener en cuenta
Con este curso podremos conocer las principales técnicas de montaje de las instalaciones frigoríficas, climatización, calefacción, etc., como son el mecanizado y conformado de los elementos de las instalaciones, las uniones no soldadas, los procedimientos de soldadura, o los materiales más utilizados en dichas instalaciones. También estudiaremos los sistemas de representación gráfica y se introduce al lector en el manejo de programas informáticos de Dibujo Asistido por Ordenador. Por último, se dedica una unidad a la prevención de riesgos laborales y medioambientales.
Opiniones
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La formación es un poco compleja, más difícil de lo que yo me pensaba, me esperaba otra cosa. Es teoría pura y dura.
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Valoración del curso
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Valoración del Centro
Ángel Olmedo Jiménez
Opinión verificadaLogros de este Centro
Todos los cursos están actualizados
La valoración media es superior a 3,7
Más de 50 opiniones en los últimos 12 meses
Este centro lleva 9 años en Emagister.
Materias
- Mantenimiento
- Tuberías
- Soldadura
- Prevención
- Climatización
- CAD
- Prevención de riesgos
- Interpretación de planos
- Instalaciones DE CLIMATIZACION
- Metrología
- Representación gráfica
- Procesos de mecanizado
- Protección ambiental
- Identificación de los equipos
- Procedimientos de soldadura
- Conformado de elementos
- Procesos de mecanizado y unión
- Elaboración de croquis y planos
- Mecanizado de los elementos de las instalaciones
- Operaciones de mecanizado y unión
- Materiales en las instalaciones térmicas
- Oxidación y corrosión
- Soldadura de materiales plásticos
- Simbología utilizada en los planos
- Representación de vistas
- Propiedades generales de los materiales
Profesores
Jose Antonio Cabello
Tutor
Temario
1.PROCESOS DE MECANIZADO Y UNIÓN
- 1.1.Identificación de los materiales y sus propiedades
- 1.2. Identificación de los procesos de mecanizado y unión a realizar
- 1.3. Determinación de las fases a seguir en las operaciones de mecanizado y unión
- 1.4. Simbología utilizada en los planos
- 1.5. Metrología
- 1.6. Identificación de los equipos y herramientas a utilizar
- 1.7. Herramientas específicas para instalaciones de climatización, fontanería-calefacción
2. ELABORACIÓN DE CROQUIS Y PLANOS
- 2.1. Interpretación de planos
- 2.2. Acotación
- 2.3. Normalización
- 2.4. Croquizado
- 2.5. Representación de vistas y visualización de piezas
- 2.6. Dibujo Asistido por Ordenador
- 2.7. Comandos de edición del entorno CAD
- 2.8. Comandos de dibujo y de modificación del entorno CAD
- 2.9. Comandos de acotación del entorno CAD
- 2.10. Gestión de capas en entorno CAD
- 2.11. Gestión de bloques en entorno CAD
3. MATERIALES
- 3.1. Propiedades generales de los materiales
- 3.2. Materiales metálicos
- 3.3. Materiales no metálicos
- 3.4. Aplicaciones de los materiales en las instalaciones térmicas
- 3.5. Oxidación y corrosión
- 3.6. Materiales aislantes
4. MECANIZADO DE LOS ELEMENTOS DE LAS INSTALACIONES
- 4.1. Trazado
- 4.2. Corte
- 4.3. Limado
- 4.4. Taladrado
- 4.5. Roscado
5. CONFORMADO DE ELEMENTOS
- 5.1. Conformado de chapas, tubos y perfiles
- 5.2. Conformado de chapas
- 5.3. Conformado de tuberías
6. UNIONES NO SOLDADAS
- 6.1. Uniones no soldadas
- 6.2. Uniones desmontables
- 6.3. Consideraciones generales sobre las uniones atornilladas
- 6.4. Uniones fijas
7. PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA
- 7.1. Uniones soldadas
- 7.2. Soldadura homogénea
- 7.3. Soldadura al arco con electrodo revestido
- 7.4. Soldadura al arco MIG-MAG
- 7.5. Soldadura al arco TIG
- 7.6. Soldadura heterogénea
- 7.7. Soldadura de tuberías de cobre
- 7.8. Normas de seguridad
- 7.9. Soldadura de materiales plásticos
- 7.10. Representación gráfica de unión por soldadura
8. PREVENCIÓN DE RIESGOS Y PROTECCIÓN AMBIENTAL.
- 8.1. Especificaciones de prevención de riesgos laborales y medioambientales aplicables
- 8.2. Principales riesgos laborales
- 8.3. Equipos de protección individual
- 8.4. Actuación en caso de accidente
- 8.5. Técnicas de clasificación de residuos
- 8.6. Etiquetado de productos químicos
- 8.7. Colocación de medios auxiliares
- 8.8. Señalización
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