Trazado y Mecanizado de Tuberías (MF1142_2) (I6609P09-01)
Curso
Online
Descripción
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Tipología
Curso
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Metodología
Online
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Horas lectivas
150h
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Inicio
Fechas a elegir
En el ámbito de la fabricación mecánica y construcción metálica en particular, es muy importante proceder de forma correcta en la realización operaciones de elaboración, ensamble y montaje de tuberías, accesorios y elementos incorporados, así como operaciones básicas de unión, siguiendo los procedimientos establecidos, interpretando planos y documentación técnica, atendiendo y respetando en todo momento las normas de calidad, medio ambiente y prevención de riesgos laborales. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para trazar y mecanizar tuberías.
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Materias
- Mantenimiento
- Tuberías
- Prevención de riesgos
- Fabricación mecánica
- Prevención
Temario
- MÓDULO 1. TRAZADO Y MECANIZADO DE TUBERÍA
- Definición de rectas, ángulos, triángulos, cuadriláteros y curvas cerradas planas.
- Rectas perpendiculares, oblicuas y paralelas.
- Triángulos:
- Cuadriláteros.
- La circunferencia:
- Espirales: aplicación de las mismas.
- Óvalo, aovada, elipse.
- La parábola: su aplicación en tuberías.
- Relación entre las vistas de un objeto.
- Vistas posibles y vistas necesarias y suficientes.
- Vistas más utilizadas en planos de tubería.
- Croquizado de las piezas.
- Clasificación de los sistemas de representación de vistas.
- Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano) isométricos y esquemáticos.
- Tipos de líneas empleadas en los planos.
- Representación de cortes, secciones y detalles.
- El acotado en el dibujo:
- Simbologías empleadas en los planos:
- Representación gráfica de perfiles y medidas de la sección de los mismos.
- Representación gráfica de bridas, diafragmas, derivaciones, conexiones, juntas de expansión, tubos de dilatación y llaves de paso en el sistema ortogonal.
- Representación gráfica de soportes utilizados en tubería.
- Representación de taladros, pasantes y roscados.
- Diferencias, equivalencias y representación de los tipos de roscas más empleadas: métrica, whitworth y gas.
- Cálculo de abrazaderas y zunchos.
- La escala en los planos.
- Uso del escalímetro.
- Estudio de planos de conjunto.
- Significado y utilización del diámetro nominal:
- Documentación técnica en la fabricación de tuberías.
- Especificaciones para el control de calidad.
- Tolerancias.
- Características a controlar.
- Útiles de medida y comprobación: pautas de control.
- Útiles de dibujo y de trazado.
- Construcción de plantillas y útiles de trazado.
- Marcas para la identificación de elementos.
- Trazado de ángulos, triángulos y cuadriláteros.
- Trazado de figuras planas determinadas por planos o croquis.
- Generatrices en cilindros y conos:
- Desarrollo de superficies cilíndricas:
- Trazado y desarrollo de codos cilíndricos de una, dos, tres o más secciones.
- Trazado y desarrollo de injertos de igual y distinto diámetro:
- Desarrollo de reducciones concéntricas y excéntricas.
- Sistemas de trazado:
- Tipos y utilización de reducciones en tubería.
- Tipos de materiales empleados en la fabricación de tubos:
- Tubos normalizados:
- Control dimensional.
- Tolerancias.
- Causas de deformaciones y procedimientos de corrección.
- Seguridad en el manejo y mantenimiento de las herramientas de dibujo y trazado.
- Seguridad en el corte de tuberías:
- Oxicorte. Equipo de oxicorte:
- Arcoplasma. Equipo de arco plasma:
- Corte mecánico:
- Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas.
- Técnicas de corte con los equipos de oxicorte y arcoplasma.
- Defectología asociada a los procesos de corte.
- Variables a tener en cuenta en los procesos de oxicorte y arcoplasma.
- Seguridad en el oxicorte:
- Seguridad en el arcoplasma:
- Operaciones de mecanizado para tubería industrial:
- Útiles, maquinaria y equipos empleados en el mecanizado de tubería. Funcionamiento, características y mantenimiento preventivo.
- Manejo y ajuste de parámetros.
- Técnicas operativas utilizadas en los procesos de mecanización.
- Defectos y subsanación de errores aparecidos durante el mecanizado de tubería.
- Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos.
- Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.
- Aspectos legislativos y normativos.
- Especificaciones para el control de calidad:
- Útiles de medida y comprobación:
- Control dimensional del producto final.
- Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.
- Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de corte y mecanizado de tuberías:
- Normativa medioambiental aplicable.
Información adicional
Trazado y Mecanizado de Tuberías (MF1142_2) (I6609P09-01)