Cursos de Fabricación mecánica

Esta titulación de Soldadura Eléctrica MIG y TIG está dirigido a todas aquellas personas interesadas en ampliar su formación sobre esta temática. En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer las soldaduras con electrodo revestido y tig, dentro del área profesional de construcciones metálicas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos...

La tubería industrial es un aspecto imprescindible en el sector de la construcción, de la energía o de la industria química y se han de realizar los trabajos de instalación de tuberías de forma precisa para evitar futuros errores. ¿Deseas adentrarte en el sector de la mecánica industrial? ¿Tienes experiencia en este ámbito y pretendes mejorar tus capacidades? Si la respuesta...

Analizar la documentación técnica que se emplea en la programación y control de la producción en fabricación mecánica. Gestionar el desarrollo de un proceso sus fases etapas y secuencias. Realizar una propuesta de fabricación mecánica la documentación del producto la disposición y características de los medios de producción.

Gestionar el desarrollo de un proceso, sus fases, etapas y secuencias Realizar una propuesta de fabricación mecánica, la documentación del producto, la disposición y características de los medios de producción Determinar las necesidades de los medios de producción, materiales, recursos humanos, procesos y tiempo del ciclo.

Determinar la producción diaria y acumulada total de cada medio de producción y de los puestos de trabajo. Optimizar el aprovechamiento de los medios de producción y los recursos humanos Determinar la fecha de cumplimentación del encargo y, en su caso, las entregas parciales debidamente cuantificadas.

Realizar el control de la producción analizando y caracterizando modelos en fabricación mecánica Identificar y caracterizar los modelos de control de producción empleados en fabricación mecánica, analizando las técnicas de control existentes, las desviaciones de producción y las causas que las provocan.

Aplicar los procedimientos de aprovisionamiento o distribución que garantizan los plazos establecidos en la programación de la producción.

Realizar el control de la producción analizando y caracterizando modelos en fabricación mecánica. Elaborar el programa de fabricación mecánica de un producto seriado partiendo del proceso las especificaciones técnicas del producto y plazo de entrega.

Analizar la documentación técnica que se emplea en la programación y control de la producción en fabricación mecánica Gestionar el desarrollo de un proceso, sus fases, etapas y secuencias Realizar una propuesta de fabricación mecánica, la documentación del producto, la disposición y características de los medios de producción.

Analizar los criterios que influyen en el seguimiento y control de la fabricación mecánica y como corregir sus posibles desviaciones del programa de producción.

Realizar el control de aprovisionamiento estableciendo procesos de recepción y almacenaje, sistemas de manipulación, cumpliendo con las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

Analizar los criterios que influyen en los tiempos y costes de las operaciones de gestión de la producción mecánica. Determinar el coste de una operación de mecanizado con arreglo al precio de los factores que intervienen en la misma, estimando el tiempo necesario para realizarla.

Interpretar los distintos tipos de documentos (hojas de ruta, listas de materiales, fichas de trabajo, hojas de instrucciones, fichas de carga, hojas de avance) empleados en la organización de la producción Elaborar la documentación, gráficos y diagramas empleados en la organización de la producción, estudios de métodos, planificación y programación (movimientos, tareas...

Planificar un encargo de fabricación mecánica, la documentación del producto, cantidad, plazo de entrega, coste, proceso de fabricación, estudio de tiempos, disposición de los medios de producción, calendario laboral, incidencias de la mano de obra, tiempo para el mantenimiento y suministro de materias de producción.

Gestionar el desarrollo de un proceso, sus fases, etapas y secuencias Identificar posibles desajustes y su repercusión en la producción: azar en los flujos de material y personal, paros, retrasos, colas, errores Determinar las necesidades de los medios de producción, materiales, recursos humanos, procesos y tiempo del ciclo.

Determinar las necesidades de aprovisionamiento de materiales en función del producto y del proceso de trabajo.

Establecer las relaciones que existen entre las variables que intervienen en el coste de mecanizado (tiempo de corte, tiempo improductivo, coste de materiales, coste de mano de obra, coste de herramientas, costes indirectos, costes energéticos.

Gestionar el registro de datos mediante aplicaciones informáticas GPAO (gestión de la producción). Interpretar una hoja de procesos de fabricación mecánica (etapas, fases, operaciones, croquis de operación, instrumentos de control, parámetros de corte. . . ) realizar su registro y controlar su evolución.