Cursos de Mantenimiento Industrial online y a distancia

El control estadístico de los procesos de mantenimiento se realiza para disponer de información útil, regular, oportuna y asertiva que refuerce la contabilidad administrativa de la organización y permita detectar desviaciones de carácter técnico y económico en su gestión. Al analizar el comportamiento estadístico de las métricas e indicadores técnico-económicos seleccionados...

Conocer el funcionamiento básico y manejo de los equipos mecánicos y eléctricos instalados en la planta.

Conocer los principales conceptos que definen la hidráulica industrial, exige acercarse previamente a la mecánica de los fluidos, una de las ramas de la mecánica de medios continuos, que describe el movimiento de los fluidos (gases y líquidos) y que se ocupa del estudio de las interacciones que se producen entre el fluido y el contorno que lo limita.

La gestión de proyectos de mantenimiento se desarrolla para responder a determinadas necesidades del proceso productivo, asignando talento humano, equipos, recursos materiales, tecnológicos y financieros. Las necesidades pueden ser generadas, entre otras situaciones, por cambios en el contexto operacional, por fallas crónicas, desgaste de componentes, actualización tecnológica...

Aplicar técnicas de localización y diagnóstico de disfunciones y averías en electrodomésticos de gama industrial, determinando las causas que la producen y en condiciones de seguridad y calidad.

La constante evolución de las empresas obliga a actualizar y optimizar los procesos industriales, llevando a nuevas tecnologías y formas de trabajar más ordenadas y eficientes en busca de la excelencia.

Planificar el mantenimiento correctivo de equipos y tuberías de acuerdo a los protocolos establecidos Reparar averías sencillas en equipamientos mecánicos y eléctricos tuberías y conducciones cumplimentando los partes de mantenimiento establecidos.

Este curso se centra en el desarrollo de actividades de mantenimiento en una parada programada, destacando las características particulares que implica una parada de planta y la importancia relevante de contar con una planificación adecuada en cuanto a tiempos, recursos humanos (propios y externos) y materiales. Por otra parte, el método del camino crítico es una herramienta...

Explicar los métodos de clasificación y organización de los recambios en función de su empleo y especificaciones técnicas.

Los ciclos combinados representan actualmente un porcentaje más que significativo en la producción eléctrica de España e Hispanoamérica, siendo la principal tecnología de producción eléctrica no renovable en muchos de estos países. La creciente demanda de energía que no siempre puede ser cubierta mediante instalaciones renovables, junto con el cierre en algunos países...

Aplicar técnicas de localización y diagnóstico de disfunciones y averías en electrodomésticos de gama industrial, determinando las causas que la producen y en condiciones de seguridad y calidad Describir las técnicas de diagnóstico, localización, medida, y los medios específicos utilizados en la localización de averías en los electrodomésticos de gama industrial.

Toda organización, siguiendo las exigencias que recoge la ISO 9001, de Gestión de la Calidad, debe "determinar el seguimiento y la medición a realizar y los dispositivos necesarios para proporcionar la evidencia de la conformidad del producto con los requisitos determinados". Se ha pasado de lo puramente cualitativo, a la evaluación cuantitativa, que ha de tomar como base...

Aplicar el plan de mantenimiento preventivo de equipos y procesos de acuerdo a los protocolos establecidos.

Aplicar técnicas de localización y diagnóstico de disfunciones y averías en electrodomésticos de gama industrial, determinando las causas que la producen y en condiciones de seguridad y calidad

Describir los elementos e instrumentos de separación de residuos generados por los procesos de depuración de contaminantes atmosféricos.

Reparar averías sencillas en equipamientos mecánicos y eléctricos, tuberías y conducciones cumplimentando los partes de mantenimiento establecidos.Planificar el mantenimiento correctivo de equipos y tuberías de acuerdo a los protocolos establecidos.

Citar los métodos de clasificación y organización de los recambios y consumibles de los equipos de toma de muestra y medida de la contaminación atmosférica, en función de su empleo y especificaciones técnicas.Enumerar los residuos más habituales generados en las operaciones de mantenimiento de equipos de toma de muestra y medida, y los procesos de gestión asociados.