Diseño de tubería industrial (FMEC0209) (I6571P09-01)
Curso
Online
Descripción
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Tipología
Curso
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Metodología
Online
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Horas lectivas
480h
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Fechas a elegir
En el ámbito del mundo de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos sobre diseño de tubería industrial, dentro del área profesional de Construcciones mecánicas. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el diseño de esquemas, el diseño de instalaciones y la documentación técnica necesaria.
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- Info Psique Group Formacion.pdf
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Materias
- Uniones soldadas
- Construcciones metálicas
- Tuberías
- Soldadura
- Acero
- Cálculo de estructuras
- Seguridad industrial
- Fabricación mecánica
- Estructuras metálicas
- Naves industriales
- Soldadura industrial
- Soldadura por arco
- Soldadura por plasma
Temario
- Tipología de planos:
- Técnicas de representación de tuberías:
- Reglas generales de representación y acotación.
- Normativa de esquemas: UNE 1062.
- Códigos de líneas.
- Válvulas y accesorios.
- Equipos.
- Instrumentación.
- Dispositivos autorreguladores.
- Sistemas de automatización de regulación y mando: eléctrica, neumática, hidráulica.
- Listas de materiales.
- Especificación en esquemas de:
- Normativa de seguridad.
- Software de diseño de esquemas de tuberías.
- Tubos metálicos: acero, fundición, cobre y aleaciones, aluminio y aleaciones, etc. Características, manipulación y comportamiento.
- Tubos no metálicos: PVC, polietileno, etc.
- Tubos normalizados. Gamas de diámetros y espesores de pared. Diámetro nominal. Formas comerciales.
- Elección del material según el fluido conducido.
- Materiales de las válvulas:
- Tipos de válvulas:
- Selección de válvulas:
- Normativa de válvulas.
- Tubería de acero:
- Tubería de cobre:
- Tubería de aluminio:
- Diámetro de aspiración y diámetro de descarga.
- Tipos de accionamiento.
- Tipos de acoplamiento.
- Flujo laminar y flujo turbulento.
- Número de Reynolds.
- Velocidad media del fluido.
- Caudal másico.
- Balance de masa: Ecuación de continuidad.
- Balance de energía: Ecuación de Bernouilli.
- Presión en la tubería:
- Coeficiente de seguridad.
- Normas americanas y europeas :ASTM, API, DIN, EROCÓDIGO.
- Diámetro óptimo de la tubería:
- Calculo del espesor de pared:
- Dilatación y elasticidad de las tuberías:
- Soluciones para absorber la dilatación:
- Concepto de pérdida de carga.
- Factores que influyen en las pérdidas de carga:
- Fórmulas empíricas para el cálculo de pérdida de carga según el fluido.
- Pérdida de carga singulares:
- Software para el cálculo de pérdidas de carga.
- Fundamentos físicos neumáticos, hidráulicos y eléctricos.
- Características básicas de los sistemas de automatización de procesos de distribución de fluidos.
- Tipos:
- Sistemas neumáticos:
- Sistemas hidráulicos:
- Sistemas eléctricos:
- Medidores de caudal.
- Medidores de presión.
- Medidores de temperatura.
- Medidores de nivel.
- Otros: turbidímetros, resistivímetros, medidores del ph, sedimómetros, densímetros.
- Concepto de fuerza y su representación.
- Composición, descomposición y equilibrio de fuerzas.
- Estructuras trianguladas. Cálculo resistencia materiales.
- Concepto de momento y par.
- Centro de gravedad: determinación.
- Momento de inercia y momento resistente.
- Tracción: Tensión admisible. Coeficiente de seguridad.
- Compresión: Pandeo.
- Cortadura.
- Flexión:
- Torsión:
- Coeficientes y tensiones:
- Cálculo de una tubería. Fórmulas.
- Dilatación térmica. Compensadores de dilatación.
- Tuberías:
- Accesorios:
- Dilatadores:
- Tipos de soportes y sujeción de tuberías.
- Anclajes utilizados en instalaciones de tuberías:
- Polines. Factores a considerar en el diseño, para evitar vibraciones y roturas.
- Material de transporte.
- Empleo de las placas rótulo en instalaciones de tubería.
- Factores a tener en cuenta en el rutado de tubería:
- Direccionamiento y secuencias de montaje en función de las interferencias.
- Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano) isométricos y esquemáticos.
- Representación isométrica de los elementos de una instalación de tubería:
- Software más utilizado para obtención de isométricas de tubería.
- Operaciones de mecanizado para preparación de uniones:
- Operaciones de conformado y curvado de tubería industrial:
- Corte de tubería industrial.
- Equipo de oxicorte:
- Equipo de arco plasma:
- Corte mecánico:
- Procedimientos de soldadura:
- Soldeo TIG:
- Soldeo por capilaridad:
- Soldeo por resistencia por espárragos:
- Soldeo de plásticos.
- Tipos de cordones de soldadura.
- Cálculo práctico de uniones soldadas sometidas a carga estática y variable:
- Aplicación de normas y tablas en uniones soldadas.
- Deformaciones y tensiones en la unión soldada. Corrección de deformaciones.
- Uniones pegadas:
- Uniones atornilladas:
- Pruebas y ensayos a realizar según normativa vigente:
- Determinación de los elementos de seguridad y control necesarios.
- Especificación de elementos a proteger:
- Necesidades que hay que considerar en el desarrollo de un proyecto de tubería industrial.
- Componentes de un proyecto.
- Proyectos de tubería en nave industrial.
- Normas de seguridad y medioambiente.
- PARET 3. MF1148_3 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA PRODUCTOS DE CONSTRUCCIONES METÁLICAS
- Configuración de parámetros del programa de diseño utilizado.
- Captura de componentes en las librerías del programa de diseño utilizado.
- Creación e incorporación de nuevos componentes.
- Elección de las vistas y detalles de las piezas a representar.
- Realización de los planos constructivos de los productos.
- Representación de procesos, movimientos, mandos y diagramas de flujo.
- Edición de atributos.
- Realización de los esquemas de automatización.
- Interconexión de componentes.
- Obtención del listado de conexiones.
- Creación de ficheros (componentes y conexiones).
- Impresión de planos.
- Análisis del producto y elaboración del proceso de diseño.
- Sistemas y procesos de transferencia y carga de programas CAM.
- Identificación de las especificaciones técnicas de los planos (medidas, tolerancias, materiales, tratamientos).
- Asignación de herramientas y medios auxiliares en mecanización.
- Simulación, verificación y optimización de programas CAM.
- Transferencia de la programación CAM a la máquina de control numérico.
- Estudio del producto y del proceso de mecanizado.
- Lenguajes de programación ISO y otros.
- Tecnología de programación CNC.
- Identificación de las especificaciones técnicas de los planos de fabricación (medidas, tolerancias, materiales, tratamientos).
- Asignación de herramientas y medios auxiliares para una mecanización determinada.
- Sistemas y procesos de transferencia y carga de programas CNC en el centro de mecanizado.
- Simulación, verificación y optimización de programas CNC.
- Procesadores de texto:
- Bases de datos.
- Hojas de cálculo.
- Presentaciones.
- Paginas Web.
- Internet para el desarrollo profesional.
- Procedimientos de actualización de documentos:
- Organización de la información de un proyecto:
- Manual de uso del producto:
- Procedimientos de actualización de documentos.
- Sistemas de representación: perspectiva caballera, axonométrica, isométrica.
- Escalas más usuales.
- Tipos de líneas empleadas en planos.
- Vistas de un objeto.
- Representación de cortes, secciones y detalles.
- Croquizado.
- El acotado en el dibujo. Normas de acotado.
- Representación de perfiles normalizados.
- Uniones remachadas y atornilladas: normativa, representación de detalles con uniones remachadas y atornilladas.
- Uniones soldadas: Normativa, representación de detalles y piezas con uniones soldadas.
- Estado superficial. Tolerancias dimensionales y de forma.
- Representación de elementos relacionados con las construcciones metálicas:
- Planos de naves industriales: planta de estructura, pilares, cerchas, vigas, secciones y detalles.
- Planos de calderería: calderas, depósitos, etc.
- Planos de conjunto de tuberías: bridas, diafragmas, derivaciones, conexiones, etc. Soportes utilizados en tubería. Representación isométrica de tuberías.
- Desarrollos inmediatos (prismas, cilindros rectos, conos rectos).
- Método de las generatrices (conos y cilindros rectos truncados por uno o dos planos).
- Método de triangulación (cilindros oblicuos, conos oblicuos, tolvas, transformadores, etc.).
- Método de intersecciones (pantalones, intersecciones totales, etc.
Información adicional
Diseño de tubería industrial (FMEC0209) (I6571P09-01)