Economía Circular en la Industria Alimentaria

MÓDULO 1. INTRODUCCIÓN A LA ECONOMIA CIRCULAR

4 HORAS

** La economía circular es un nuevo modelo económico que pretende hacer desaparecer el concepto de residuo o basura tal y como lo conocemos hoy. Es un concepto que se ha ido popularizando desde 2015 y que, más allá de dar respuestas a los desafíos ambientales de la sociedad, representa una propuesta atractiva para las empresas que han visto en ella una nueva oportunidad de negocio.

1.1. Producción lineal vs producción circular:

1.1.1. Sistema lineal de producción.

1.1.2. Producción circular.

1.2. Principios de la economía circular:

1.2.1. Principio 1: preservar y mejorar el capital natural.

1.2.2. Principio 2: optimizar el uso de los recursos.

1.2.3. Principio 3: fomentar la eficacia del sistema.

1.3. Economía circular en el sector agroalimentario:

1.3.1. Estrategias de aplicación de la economía circular en el sector agroalimentario:

1.3.1.1. Gestión del agua, la energía y la materia orgánica para su reutilización u otro tipo de aprovechamiento.

1.3.1.2. Producción alimentaria más limpia.

1.3.1.3. Optimización en el diseño de los envases y productos de embalaje, lo que resulta en un menor uso de materiales y en una disminución de la huella ambiental.

1.3.1.4. Desarrollo de nuevos productos alimenticios y para otros sectores mediante el aprovechamiento de subproductos.

1.3.1.5. Incentivar la economía colaborativa.

1.3.1.6. Prevención de las pérdidas y el desperdicio alimentario a lo largo de toda la cadena agroalimentaria.

1.4. Conclusiones.

MÓDULO 2. REDUCCIÓN DEL DESPERDICIO

8 HORAS

** Todos los productos alimenticios no consumidos suponen no sólo un gran coste medioambiental y socioeconómico, sino también una enorme oportunidad. Emprender acciones encaminadas a prevenir la pérdida y el desperdicio de alimentos ofrece un singular “beneficio triple”: ganancias económicas, mitigación de los efectos negativos en el medio ambiente y una mejor calidad de vida para las personas que actualmente carecen de alimentos suficientes.

2.1. Situación actual:

2.1.1. Conceptos clave.

2.1.2. Dónde, cómo y por qué se produce el desperdicio:

2.1.2.1. Visión del productor.

2.1.2.2. Visión de la distribución.

2.1.2.3. Visión del consumidor.

2.2. Por qué es necesario reducir el desperdicio:

2.2.1. Ventajas económicas.

2.2.2. Ventajas medioambientales.

2.2.3. Ventajas sociales.

2.3. Principales dificultades para evitar la generación de desperdicios:

2.3.1. Consideraciones para el desarrollo de auditorías de desperdicio alimentario.

2.3.2. Acciones transformadoras o de concienciación.

MÓDULO 3. NORMATIVA INTERNACIONAL

8 HORAS

3.1. “Food Loss and Waste”, estándar FLW:

3.1.1. Propósito y visión FLW.

3.1.2. Por qué surge este estándar FLW.

3.1.3. Cómo utilizar el estándar FLW.

3.1.4. Características principales de la norma FLW:

3.1.4.1. Definiciones modulares.

3.1.4.2. Métodos de cuantificación.

3.1.4.3. Diseño evolutivo.

3.1.5. Primeros pasos con el estándar FLW:

3.1.5.1. Alcance de un inventario PDA.

3.1.5.2. Método de cuantificación.

3.1.5.3. Implantación del estándar.

3.1.6. Presentación de requisitos.

3.2. Reducir la pérdida y el desperdicio de alimentos en la UE:

3.2.1. Cómo se enfrenta la UE a la pérdida y el desperdicio de alimentos.

3.3. Meta 12.3. Desarrollo Sostenible (SDG 12.3).

3.4. Iniciativa Champions 12.3.

MÓDULO 4. CUANTIFICACIÓN DE LA PÉRDIDA Y EL DESPERDICIO DE ALIMENTOS

10 HORAS

** A fin de reducir y prevenir con éxito la pérdida y el desperdicio de alimentos es preciso que las organizaciones interesadas midan en primer lugar la cantidad de comida que se pierde o se desperdicia derivada de su actividad o proceso. Dicha tarea de cuantificación permite determinar el alcance del problema e identificar los puntos críticos que deben atenderse con mayor premura, además de facilitar el seguimiento de avances en el tiempo.

4.1. Introducción.

4.2. Cuantificar la pérdida y el desperdicio de alimentos.

4.3. Análisis de viabilidad:

4.3.1. Determinar cuánto cuesta a la organización la PDA.

4.3.2. Identificar los posibles beneficios de emprender acciones para prevenir la PDA.

4.4. Gestión del cambio.

4.5. Definición del alcance del proyecto:

4.5.1. Periodo.

4.5.2. Tipo de material.

4.5.3. Destino.

4.5.4. Límite.

4.6. Identificación de las causas fundamentales.

4.7. Selección de indicadores clave de desempeño:

4.7.1. Efectos ambientales.

4.7.2. Efectos económicos.

4.7.3. Efectos sociales.

4.8. Definición del método de medición en la industria alimentaria:

4.8.1. Diarios o bitácoras.

4.8.2. Medición directa.

4.8.3. Entrevistas y encuestas.

4.8.4. Balance de masas.

MÓDULO 5. OTRAS HERRAMIENTAS DE CIRCULARIDAD

20 HORAS

5.1. LCA, LIFE CYCLE ASSESMENT:

5.1.1. Aplicaciones del LCA en el sector industrial.

5.1.2. Etapas de desarrollo de un LCA.

5.2. Cálculo de huella de carbono:

5.2.1. Alcances. Huella de carbono.

5.2.2. Metodología de cálculo.

5.2.3. Métodos para calcular la HdC de una organización.

5.2.4. Ventajas del cálculo de la huella de carbono.

5.3. Cálculo de huella hídrica:

5.3.1. Tipos de huella hídrica (HH).

5.3.2. Cómo se mide la huella hídrica de un producto:

5.3.2.1. Enfoque de la suma de cadenas.

5.3.2.2. Enfoque secuencial acumulativo.

5.4. Lean Manufacturing:

5.4.1. Principios clave Lean Manufacturing.

5.4.2. Tipos de desperdicios.

5.4.3. Aplicación de Lean Manufacturing.

5.4.4. Herramientas Lean:

5.4.4.1. Just in Time (JIT).

5.4.4.2. Cambio rápido de molde (SMED).

5.4.4.3. Control autónomo de los defectos. Jidoka.

5.4.4.4. Sistema Andon. Control visual.

5.4.4.5. Sistema Poka-Yoke.

5.4.4.6. Técnica de las 5S.

5.4.4.7. Mejora continua. Kaizen.