EXPERTO SUPERIOR EN CARPINTERÍA
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Después de estudiar el temario la escuela me puso en contacto con una carpintería para poder poner en práctica todo lo aprendido.
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Las clases en directo me han servido para poder ver toda la teoría que me han explicado y entender de una forma más sencilla toda la teoría.
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Mi tutor ha estado presente en todo momento, no he tenido que escribirle, se ha puesto en contacto conmigo para explicarme el funcionamiento de la escuela.
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Curso
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Desarrolla tus habilidades en diseño y fabricación de muebles
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Tipología
Curso
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Metodología
Online
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Idiomas
Castellano
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Duración
Flexible
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Inicio
Fechas a elegir
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Bolsa de empleo
Sí
A través de Emagister, descubre tu camino hacia la excelencia en la carpintería con el curso de Experto Superior en Carpintería ofrecido en modalidad online por Esneca Business School con una duración de un año.Este programa ha sido meticulosamente diseñado para brindarte una formación completa y específica en el campo de la carpintería, capacitándote para convertir tus ideas en impresionantes creaciones de madera.
Este curso te brinda las habilidades prácticas necesarias para hacer precisamente eso. Desde el corte de piezas hasta el ensamblaje final, aprendes técnicas esenciales como el ranurado, lijado, masillado y mucho más. Te adentras en el mundo del barnizado y la pintura para lograr acabados impecables en tus proyectos. El programa se estructura en tres módulos fundamentales con unidades didácticas especializadas. Te adentras en la identificación detallada de materiales y componentes esenciales para el diseño y construcción de muebles de madera. Aprendes a seleccionar las herramientas y equipos, tanto manuales como industriales, con el objetivo de equipar tu taller de carpintería de manera óptima para la creación de piezas únicas y asombrosas.
No dudes en ponerte en contacto haciendo clic en “Pide información” y de esta forma un asesor de Emagister estará encantado de responder a tus preguntas y proporcionarte información adicional sobre el curso.
Información importante
Documentos
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Precio a usuarios Emagister:
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A tener en cuenta
Proporcionarte una formación especializada y práctica en el campo de la carpintería, permitiéndote adquirir habilidades específicas para el diseño, fabricación y acabado de muebles de madera. Con este programa, se busca que los estudiantes dominen técnicas de mecanizado, aprendan a identificar materiales y componentes necesarios, seleccionen las herramientas adecuadas y se desenvuelvan con destreza en la creación de piezas únicas, apuntando siempre a la excelencia en cada acabado y proyecto desarrollado.
A cualquier persona apasionada por la carpintería y el trabajo con la madera, ya sea principiante o con conocimientos previos en el campo. Está diseñado para entusiastas que deseen adquirir habilidades específicas y prácticas en la creación de muebles de madera, así como para profesionales que buscan perfeccionar sus técnicas y ampliar su expertise en carpintería para lograr resultados de calidad y precisión en sus proyectos.
No hay requisitos.
Una vez finalizados los estudios y superadas las pruebas de evaluación, el alumno recibirá un diploma que certifica el “EXPERTO SUPERIOR EN CARPINTERÍA”, de ESNECA BUSINESS SCHOOL, avalada por nuestra condición de socios de la CECAP, AEC y AEEN, máximas instituciones españolas en formación y de calidad.
A diferencia de otros programas, este curso se destaca por su énfasis en las técnicas detalladas de mecanizado, la identificación precisa de materiales y componentes esenciales, así como por la selección adecuada de herramientas, garantizando un aprendizaje completo y aplicable en la creación de piezas únicas y de calidad.
Recibida tu solicitud, un asesor académico se pondrá en contacto contigo a la brevedad para resolver todas tus dudas, así como explicarte el método de inscripción, los medios de pago y los plazos de la matrícula.
Grupo Esneca Formación te ofrece un nuevo servicio de bolsa de empleo y estancias formativas. El alumno encontrará más de 10.000 ofertas de estancias formativas y empleo tanto a nivel nacional como internacional a su disposición. La bolsa de empleo ayuda a estudiantes y recién titulados a encontrar primeros empleos y estancias formativas a nivel nacional y en el extranjero, sobretodo en Europa.
Carpintero artesanal. Montador de muebles. Restaurador de muebles. Carpintero de obra. Fabricante de estructuras de madera.
Puedes elegir entre métodos de pago como PayPal, disponible para todos los países. Si prefieres usar tu tarjeta de crédito (Visa, Master Card, Discover o American Express). Además, ofrecen la opción de pago fraccionado a través de la financiera APLAZAME.
Ejemplo de financiación con APLAZAME para una cesta de 595,00 € a 11 meses y que comienza a pagar a los 30 días desde la solicitud. Se solicita una entrada de 53,39 € que el usuario debe pagar a través de su tarjeta en el momento en que realiza la operación. El importe a financiar es la diferencia entre el valor de la cesta y la entrada: 541,61 €. Se solicitan 11 mensualidades de 53,39 €. Comisión de apertura: 0,00 €. TIN: 16,62% TAE: 17,95%. Importe total adeudado: 640,67 €. Por el momento el curso no dispone de becas, pero si quieres una información más detallada comunícate con un asesor.
Para registrarte en el curso, simplemente haz clic en el botón "Pide información". Posteriormente, completa el formulario de contacto, y uno de nuestros asesores se comunicará contigo para brindarte orientación en el proceso de matriculación.
Opiniones
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Después de estudiar el temario la escuela me puso en contacto con una carpintería para poder poner en práctica todo lo aprendido.
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Materias
- Control de calidad
- Protección de datos
- Primeros Auxilios
- Prevención de riesgos
- Salud laboral
Temario
CONTENIDO FORMATIVO
MÓDULO 1. MECANIZADO DE MADERA Y DERIVADOS
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES EN RELACIÓN AL MECANIZADO DE MADERA Y DERIVADOS.
- 1. Madera aserrada. Nomenclatura.
- 2. Tableros y derivados. Nomenclatura, tipos.
- 3. Piezas y componentes del mueble y elementos de carpintería. Nomenclatura.
- 4. Técnicas para el control de la humedad de la madera.
- 5. Colas para chapado de cantos y macizado: Características y propiedades. Tipos. Modo de empleo.
- 6. Material para chapar cantos: Tipos de canto. Nomenclatura.
- 7. Material para macizar cantos: Tipos de madera. Nomenclatura.
- 8. Lijas: Identificación del tipo de lijas (grano). Técnicas de Almacenamiento. Identificación de los resultados producidos en el proceso por su grado de desgaste.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. DOCUMENTACIÓN DE PRODUCCIÓN.
- 1. Documentación utilizada para el mecanizado de madera y tableros, interpretación.
- 2. Retroalimentación a los sistemas de control de producción en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas Conceptos básicos.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. MOVIMIENTO DE PIEZAS Y MATERIALES.
- 1. Transporte de materiales sin procesar y procesados: Finalidad. Técnicas. Equipos necesarios (carros, transpaletas, carretillas elevadoras, etc.): descripción, preparación, funcionamiento y mantenimiento. Condiciones de almacenaje.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. PROCESOS EN MÁQUINAS Y EQUIPOS DE TALLER.
- 1. Aserrado y reaserrado de madera en máquinas convencionales. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.
- 2. Seccionado de tableros en máquinas convencionales. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.
- 3. Cepillado-regruesado-moldurado con máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.
- 4. Mecanizado de ensambles y taladrado con máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.
- 5. Mecanizado con fresadoras: máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.
- 6. Aplacado de cantos: máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.
- 7. Lijado y calibrado de madera y tableros: máquinas y equipos de taller. Manejo básico, alimentación, extracción de piezas y apilado.
- 8. Control de la calidad del proceso realizado en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas
- 9. Identificación de productos en máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado. Técnicas.
- 10. Limpieza de máquinas y equipos de taller para el reaserrado, seccionado, cepillado, regruesado, moldurado, fresado, taladrado, aplacado de cantos, lijado y calibrado.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. PROCESOS EN MÁQUINAS Y EQUIPOS INDUSTRIALES EN LÍNEA.
- 1. Seccionado en máquinas automáticas. Manejo básico.
- 2. Escuadrado, perfilado y canteado en líneas automáticas (combinadas). Manejo básico.
- 3. Taladrados de línea. Manejo básico.
- 4. Retesteadoras y lineras finger. Manejo básico.
- 5. Moldureras y recubridoras. Manejo básico.
- 6. Lijadoras y calibradoras automáticas. Manejo básico.
- 7. Alimentadores y extractores automáticos en máquinas en línea. Manejo básico.
- 8. Alimentación de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados. Técnicas.
- 9. Extracción de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados. Técnicas.
- 10. Apilado de piezas en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Técnicas.
- 11. Control de la calidad del proceso realizado en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Técnicas.
- 12. Identificación de productos en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Técnicas.
- 13. Retroalimentación a los sistemas de control de producción en máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Conceptos básicos.
- 14. Limpieza de máquinas y equipos industriales para procesos automatizados de seccionado, escuadrado, perfilado y canteado. Conceptos básicos.
UNIDAD DIDÁCTICA 6. CONTROL DE CALIDAD EN EL MECANIZADO DE MADERA Y TABLEROS.
- 1. Documentación del sistema de calidad relacionada con la calidad de las piezas obtenidas. Instrucciones técnicas de proceso. Comprensión.
- 2. Inspección de control y recepción en componentes: Partes de no conformidad. Comprensión y utilización.
- 3. Identificación de defectos dimensionales de piezas procesadas: Medición y control dimensional, equipos de medición: Tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
- 4. Identificación de defectos no dimensionales en de piezas procesadas: Inspección visual, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
- 5. Defectos producidos durante el mecanizado. Causas.
UNIDAD DIDÁCTICA 7. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS.
- 1. Mantenimiento básico o de uso. Operaciones.
- 2. Instrucciones de mantenimiento. Interpretación.
- 3. Evaluación del estado de herramientas de corte.
UNIDAD DIDÁCTICA 8. NORMATIVA APLICABLE AL USO DE MÁQUINAS PARA EL PROCESADO DE MADERA Y TABLEROS.
- 1. Normativa de producto y dimensiones normalizadas de madera y tableros.
- 2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al uso de máquinas para el procesado de madera y tableros: tipos de riesgos inherentes al trabajo de toma de datos, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
- 3. Normativa medioambiental aplicable al procesado de madera y tableros.
MÓDULO 2. AJUSTE Y EMBALADO DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA
UNIDAD DIDÁCTICA 1. MATERIALES PARA EL EMBALAJE DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA.
- 1. Materiales para el embalaje de muebles y elementos de carpintería: Concepto. Tipos (cartón, plástico de burbuja, retráctil, poliuretano expandido). Características y propiedades. Aplicaciones habituales. Niveles de protección
- 2. Materiales para identificación de productos. Etiquetas, albaranes. Etiquetas de RF, TAGS (conceptos).
- 3. Productos de limpieza. Tipos, usos. Seguridad. Aplicaciones.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. TÉCNICAS, MÁQUINAS Y ÚTILES PARA EL AJUSTE Y EMBALAJE DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA.
- 1. Técnicas de ajuste de herrajes. descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación.
- 2. Embalado y flejado. Finalidad, aplicaciones habituales, técnicas. Máquinas: descripción, preparación y ajuste de parámetros, funcionamiento y mantenimiento. Control de calidad. Factores que influyen.
- 3. Almacén de producto acabado: Concepto. Finalidad. Técnicas. Documentación empleada. Condiciones de almacenaje.
- 4. Control del almacén de producto acabado: Finalidad. Técnicas. Documentación empleada. Condiciones de almacenaje.
- 5. Identificación de productos en embalaje y expediciones. Documentación, etiquetas.
- 6. Preparación de cargas: Finalidad. Técnicas de preparación. Documentación empleada.
- 7. Residuos de embalajes. Aprovechamiento y eliminación. Métodos y medios. Transporte. Separación. Almacenamiento.
- 8. Control de producción y tiempos en ajuste y embalado. Conceptos básicos. Fichaje de operaciones. Tecnología y Funcionamiento.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. CONTROL DE CALIDAD EN EL AJUSTE Y EMBALADO DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA.
- 1. Interpretación de instrucciones de control de calidad en la expedición.
- 2. Interpretación de instrucciones de embalaje.
- 3. Inspección de control, expedición y embalado de muebles y elementos de carpintería: Finalidad. Técnicas. Uso. Partes de no conformidad. Características básicas y usos. Muestreo. Finalidad. Técnicas.
- 4. Diagrama tipo de actuación en el control de recepción. Conformidad de la recepción. Casos de no conformidad. Actuaciones.
- 5. Identificación de defectos dimensionales en muebles y elementos de carpintería en el embalado: Medición y control dimensional, equipos de medición: Tipos, uso y manejo. Tolerancias. Criterios característicos de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
- 6. Identificación de defectos no dimensionales en muebles y elementos de carpintería en el embalado: Inspección visual a la recepción, tipos de defectos, causas más comunes. Criterios de aceptación y rechazo en el sector madera-mueble.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. ACABADO FINAL, AJUSTE Y CONTROL DE CALIDAD EN PRODUCTOS PARA EMBALAJE DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA.
- 1. Inspección de productos acabados: Finalidad. Técnicas. Criterios de aceptación y rechazo. Muestreo. Instrucciones de inspección.
- 2. Técnicas de comprobación de ensamblado de muebles y elementos de carpintería: descripción, usos y herramientas auxiliares para su medición y determinación.
- 3. Comprobación del estado final del montaje. Planitud, perpendicularidad, escuadría, ubicación y funcionamiento. Control de calidad.
- 4. Ajuste de holguras y diferencias. Técnicas y equipos.
- 5. Devoluciones: Causas de devolución. Tratamiento de devoluciones. Documentación empleada.
UNIDAD DIDÁCTICA 5. NORMATIVA APLICABLE AL AJUSTE Y EMBALAJE DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA.
- 1. Normativa de producto y dimensiones normalizadas en el ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería.
- 2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas al ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería: tipos de riesgos inherentes al trabajo de ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
- 3. Normativa medioambiental aplicable al ajuste y embalaje de muebles y elementos de carpintería.
MÓDULO 3. MONTAJE E INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE CARPINTERÍA Y MUEBLE
UNIDAD DIDÁCTICA 1. ACOPIO DE MATERIALES Y DESEMBALADO PARA LA INSTALACIÓN DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA.
- 1. Manejo y transporte de componentes de mobiliario y elementos de carpintería. Técnicas.
- 2. Simbología empleada en el embalaje.
- 3. Fijación de productos en transportes. Técnicas y cuidados.
- 4. Desembalado de materiales. Técnicas y cuidados.
- 5. Técnicas de comprobación de recepción de mercancía y una vez desembalada. Documentos, finalidad, control visual del embalaje y del producto.
UNIDAD DIDÁCTICA 2. MATERIALES PARA LA INSTALACIÓN DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA.
- 1. Muebles modulares: componentes y elementos de remate. Nomenclatura, nociones básicas de montaje.
- 2. Decoraciones integrales de muebles: (Boisseries, etc.): Nomenclatura, nociones básicas de montaje.
- 3. Puertas y ventanas: componentes y elementos de remate. Nomenclatura, nociones básicas de montaje.
- 4. Suelos de madera y derivados y elementos de remate: Nomenclatura, nociones básicas de montaje.
- 5. Revestimientos de paredes, techos, armarios y similares, así como sus elementos de remate. Nomenclatura, nociones básicas de montaje.
- 6. Adhesivos para la instalación. Nomenclatura y usos.
- 7. Espumas y productos de fijación y sellado. Nomenclatura y usos.
- 8. Herrajes y sistemas de unión, para instalación: Nomenclatura, usos principales y y ajuste.
- 9. Cantos. Nomenclatura y colocación.
UNIDAD DIDÁCTICA 3. INSTALACIÓN DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA.
- 1. Interpretación de planos de montaje de herrajes y complementos.
- 2. Instrumentos de medición (metros, etc). Nomenclatura y usos.
- 3. Técnicas básicas para la instalación, montaje y colocación de elementos de remate en carpintería y mueble. Sistemas de montaje y ajuste. Perpendicularidad, alineación, escuadrado: Muebles modulares, muebles de ebanistería (tipo Boisseríe), puertas y ventanas, suelos de madera y derivados, revestimientos de carpintería para paredes, Armarios, escaleras, etc.
- 4. Holguras en la instalación de muebles y elementos de carpintería. Importancia.
- 5. Herramientas y útiles manuales para la instalación de mobiliario y elementos de carpintería. Nomenclatura, usos y manejo.
- 6. Optimizado de la materia prima en elementos lineales (molduras, zócalos, etc.): Sierras circulares: Nomenclatura, usos y manejo.
- 7. Taladrado en montaje sobre madera y sobre pared: Maquinaria utilizada: Nomenclatura, usos y manejo:
- 8. Grapado, clavado y atornillado. Maquinaria utilizada: Nomenclatura, usos y manejo:
- 9. Mecanizado, colocación y fijación de cerraduras, herrajes y tiradores. Nomenclatura y maquinaria utilizada.
- 10. Técnicas de comprobación de escuadría, horizontalidad y verticalidad. Nomenclatura y útiles.
- 11. Montaje de cristales. Técnica. Seguridad en el manejo.
- 12. Encolado en instalación: Adhesivos, colas y siliconas utilizadas en el montaje: Nomenclatura y usos.
- 13. Limpieza del lugar de trabajo. Técnicas, medios.
- 14. Calidad en la instalación de muebles y elementos de carpintería. Comprobación del resultado obtenido. Pruebas funcionales. Factores que intervienen.
UNIDAD DIDÁCTICA 4. NORMATIVA APLICABLE A LA INSTALACIÓN DE MUEBLES Y ELEMENTOS DE CARPINTERÍA.
- 1. Normativa de producto-proceso y dimensiones normalizadas en la instalación de muebles y elementos de carpintería.
- 2. Normas de seguridad y salud laboral aplicadas a la instalación de muebles y elementos de carpintería: tipos de riesgos inherentes al trabajo de instalación, métodos de protección y prevención, útiles personales de protección, primeros auxilios.
- 3. Normativa medioambiental aplicable a la instalación de muebles y elementos de carpintería.
¿Necesitas un coach de formación?
Te ayudará a comparar y elegir el mejor curso para ti y a financiar tu matrícula en cómodos plazos.
EXPERTO SUPERIOR EN CARPINTERÍA