Indicadores de Lean Manufacturing

MÓDULO 1. INTRODUCCIÓN A LA METODOLOGIA LEAN MANUFACTURING

10 HORAS

** Un sistema Lean trata de eliminar el desperdicio y lo que no añade valor. En la actualidad, existe un gran interés por el conocimiento de las herramientas lean por la importancia de los estudios relacionados con la Dirección de Operaciones ya que constituyen un área clave para cualquier organización y se relaciona de forma combinada con el resto de las funciones empresariales.

1.1. Conceptos fundamentales:

1.1.1. Los 7 desperdicios básicos de la manufactura y los servicios.

1.1.2. Concepto de valor en las organizaciones.

1.1.3. Mapa de la cadena de valor.

1.1.4. El flujo del valor.

1.1.5. Sistemas pull y push de producción.

1.2. Herramientas fundamentales de Lean:

1.2.1. Filosofía Kaizen y la mejora continua.

1.2.2. Identificación de los MUDAS.

1.2.3. SMED, VSM, KANBAN, POKA YOKE.

1.2.4. Otras herramientas importantes.

1.3. Glosario del módulo.

MÓDULO 2. FUNDAMENTOS DE LOS INDICADORES CLAVE DE DESEMPEÑO

10 HORAS

** Un indicador es una herramienta cuantitativa o cualitativa que muestra indicios o señales de una situación, actividad o resultado, y que sirve para establecer el logro y el cumplimiento de la misión, objetivos, metas, programas o políticas de un determinado proceso o estrategia.

2.1. Aspectos generales de los indicadores de gestión:

2.1.1. Patrones para la especificación de indicadores.

2.1.2. Composición y naturaleza.

2.1.3. Niveles de generación de indicadores.

2.1.4. Niveles de utilización de indicadores.

2.2. Clasificación de los indicadores de gestión:

2.2.1. Indicadores económicos.

2.2.2. Indicadores de tiempo.

2.2.3. Indicadores de calidad.

2.2.4. Indicadores de productividad.

2.2.5. Indicadores de mantenimiento.

2.3. Glosario del módulo.

MÓDULO 3. INDICADORES FUNDAMENTALES DE LEAN MANUFACTURING

10 HORAS

** Uno de los principales objetivos del Lean Manufacturing radica en implantar una filosofía de mejora continua que le permita a las organizaciones reducir los costos, mejorar los procesos, eliminar los desperdicios, aumentar la satisfacción de los clientes y mantener el margen de rentabilidad.

3.1. Tipos de indicadores de Lean Manufacturing:

3.1.1. OEE (Eficiencia Global de los Equipos).

3.1.2. TEEP (Rendimiento Efectivo Total de los Equipos).

3.1.3. FTT (Calidad a la Primera).

3.1.4. DTD (Tiempo de Muelle a Muelle).

3.1.5. OTD (Entregas a Tiempo).

3.1.6. BTS (Fabricación según Programa).

3.1.7. ITO (Tasa Rotación Inventario).

3.1.8. RVA (Ratio Valor Añadido).

3.1.9. PPMs (Partes por Millón de Defectos).

3.1.10. FR (Tasa Cumplimiento Entregas).

3.1.11. IFA (Indice de Frecuencia de Accidentes).

3.1.12. MTBF – MTTR (Fiabilidad y Mantenibilidad Equipo).

3.1.13. Otros indicadores fundamentales.

3.2. Elaboración de un tablero de control de indicadores de gestión:

3.2.1. Implementación de un tablero de control.

3.2.2. Indicadores en diferentes niveles de la organización.

3.2.3. Fundamentos del Balanced Scorecard (BSC).

3.2.4. Perspectivas del Cuadro de Mando Integral.

3.2.5. Funcionamiento básico del BSC.

3.3. Glosario del módulo.

MÓDULO 4. MÉTODO DE CASO APLICADO: RESOLUCIÓN PRÁCTICA DE UN CASO INDUSTRIAL

20 HORAS

** El objetivo principal del último módulo del curso consiste en un trabajo de aplicación donde los alumnos tendrán la misión de implementar un sistema de indicadores de gestión basados en la metodología Lean Manufacturing y relacionado con un proceso de mejora en el ámbito industrial.

4.1. Implementación de indicadores de Lean Manufacturing:

4.1.1. Definición de objetivos y planes.

4.1.2. Definición de indicadores de aplicación.

4.1.3. Establecimiento de métodos de medición.

4.1.4. Implementación del Cuadro de Mando Integral.