Mantenimiento industrial-DIPLOMADO

PROGRAMA

AUTOMATISMOS INDUSTRIALES
Objetivos de la automatización. Grados de automatización. Clases de automatización. Equipos para la automatización industrial.

ELEMENTOS Y EQUIPOS UTILIZADOS EN LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros. Tecnologías aplicadas en automatismos: lógica cableada y lógica programada. Tipos de controles de un proceso: lazo abierto o lazo cerrado. Tipos de procesos industriales aplicables. Instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura. Equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales.

NORMATIVA PARA EL MONTAJE DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Interpretación de planos y esquemas en las instalaciones de automatismos. Informes de montaje y de puesta en marcha.
Manuales de montaje de equipos y elementos.
Normas de calidad.

TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS ELEMENTOS Y EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Análisis de los equipos y elementos eléctricos y electrónicos de los sistemas de automatización
industrial. Mantenimiento predictivo.
Mantenimiento preventivo: Procedimientos establecidos. Sustitución de elementos en función de su vida media.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LOS EQUIPOS Y SISTEMAS DE CONTROL Y SUPERVISIÓN EN LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.

Cumplimentación de protocolos de mantenimiento preventivo de los equipos y sistemas de control.

TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO DE AVERÍAS EN EL MANTENIMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Herramientas y equipos.
Técnicas de diagnóstico
Técnicas de análisis de fallos
Gamas de mantenimiento.

PROCEDIMIENTOS PARA LA SUPERVISIÓN DEL MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL.
Determinación de las fases de construcción de envolventes: selección, replanteo, mecanizado,distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales,tratamiento de residuos.
Sensores
Robots industriales

Autómatas programables. Tipos y características.
Redes de comunicación industriales.
Interpretación de planos.

VERIFICACIONES DEL MONTAJE DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Cumplimentación de los protocolos de comprobación y medidas.
Recopilación de la documentación final del proceso de montaje.

SEGURIDAD Y SALUD LABORAL EN LA GESTIÓN Y SUPERVISIÓN DE LOS SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Interpretación de proyectos tipo de seguridad en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
Gestión de medios y equipos de seguridad individuales y colectivos.

GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Selección de la documentación de proyectos y memorias técnicas de sistemas de automatización industrial para la gestión del mantenimiento.

TÉCNICAS DE PROTOCOLOS DE PUESTA EN MARCHA DE SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL
Protocolos de puesta en marcha

Instrumentos y procedimientos de medida

TÉCNICAS DE PUESTA EN MARCHA
Modificación, ajuste y comprobación de los parámetros de la instalación.
Señalización industrial.