Sistemas automáticos en fabricación mecánica

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Descripción

  • Tipología

    Curso

  • Lugar

    Madrid

  • Inicio

    Fechas a elegir

El curso está enfocado para mejorar vuestras competencias profesionales y permitiros alcanzar vuestros objetivos. En el curso de esta formación podréis ver diferentes módulos de aprendizaje y adquirir nuevos conocimientos sobre las diferentes temáticas propuestas.

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Materias

  • Mantenimiento
  • Riesgos laborales
  • Fabricación mecánica

Temario

1. Tecnologías de automatización
- Análisis de los sistemas de automatización neumática, hidráulica, mecánica,
eléctrica, electrónica.
- Interpretación de esquemas de automatización eléctricos, mecánicos, hidráulicos,
neumáticos: simbología.
- Elementos y sus funciones: mecánicos, eléctricos, hidráulicos, neumáticos, ..
2. Sistemas de automatización industrial
- Robótica:
o Aplicaciones.
20
o Estructura de los robots.
o Accionamientos.
o Tipos de control.
o Prestaciones.
- Manipuladores:
o Aplicaciones.
o Estructura.
o Tipos de control.
o Prestaciones.
- Herramientas:
o Tipos.
o Características.
o Aplicaciones.
o Selección.
- Sistemas de Fabricación Flexible (CIM).
o Aplicaciones.
o Estructura.
o Tipos de control.
o Prestaciones.
3. Programación (robots, PLCs, manipuladores)
- Elaboración del programa de secuenciación.
- Lógica booleana.
- Simplificación de funciones.
- Codificación de programación.
- Edición de programas.
- Simulación de programas en pantalla, ciclo en vacío, primera pieza.
- Transferencia de programas de robots, manipuladores y PLCs.
4. Preparación de sistemas automatizados
- Reglaje y puesta a punto de los sistemas automatizados: ajustes, engrases,
sustitución de elementos.
- Riesgos laborales asociados a la preparación de sistemas automatizados.
- Riesgos medioambientales asociados a la preparación de sistemas
automatizados.
5. Regulación y control de sistemas automatizados
- Regulación de sistemas automatizados.
- Elementos de regulación (neumáticos, hidráulicos, eléctricos).
- Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo).
- Útiles de verificación (presostato, caudalímetro)
- Herramientas y útiles para la regulación de los elementos.
- Accionamientos de corrección (estranguladores, limitadores de potencia,
limitadores de caudal).
- Riesgos laborales en la manipulación de sistemas automatizados.
- Riesgos medioambientales en la manipulación de sistemas automatizados.
6. Mantenimiento de sistemas automatizados
- Operaciones básicas de mantenimiento: comprobación de filtros, engrasadores,
protecciones y soportes.
- Riesgos laborales asociados al mantenimiento de sistemas automatizados.
- Riesgos medioambientales asociados al mantenimiento de sistemas
automatizados.

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