SME - Gestión de Integral de Mantenimiento Minero
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El curso en general trata del como obtener resultados en base a la información registrada que servirán para generar reportes a mis superiores, sin embargo, pensé que la capacitación iba dirigida a técnicas de mejora para el aprovechamiento del mantenimiento de equipos mineros...para mi mala suerte estaba muy empolvado en cuanto formulas matemáticas ????
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Curso
Online
*Precio Orientativo
Importe original en USD:
$ 215
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¡Conviértete en un experto en mantenimiento minero!
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Tipología
Curso
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Metodología
Online
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Horas lectivas
16h
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Duración
30 Días
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Inicio
Fechas a elegir
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Campus online
Sí
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Envío de materiales de aprendizaje
Sí
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Servicio de consultas
Sí
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Clases virtuales
Sí
En Emagister ofrecemos todo tipo de cursos que se ajusten a tus necesidades académicas, en esta oportunidad el centro EnginZone SAC abre las inscripciones para el Curso en Gestión Integral de Mantenimiento Minero.
Este programa ha sido diseñado con el objetivo de brindar a los alumnos una visión moderna de la gestión de activos mineros basado en la norma ISO 55000. El participante conocerá las técnicas de análisis de fallas en equipos mineros, gestión de planificadores y programadores, técnicas innovadoras de pronóstico y análisis de descriptores de confiabilidad como lo son: TMEF, TMPR, D(t), R(t),M(t).
Si estás interesado en este programa, contáctanos a través del portal educativo Emagister.com
Instalaciones y fechas
Ubicación
Inicio
Inicio
A tener en cuenta
Jefes de Áreas, Planificadores, Programadores, Técnicos e Ingenieros de Mantenimiento, Personal de otras áreas que participen de la planificación y programación del mantenimiento.
Economía Minera, Valor del Dinero en el tiempo y Flujo de Caja, Métodos de Explotación Superficial y Subterráneo, Excel y Office.
Certificado otorgado por SME
El centro se pondrá en contacto contigo, una vez envíes tus datos a través del formulario
Opiniones
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El curso en general trata del como obtener resultados en base a la información registrada que servirán para generar reportes a mis superiores, sin embargo, pensé que la capacitación iba dirigida a técnicas de mejora para el aprovechamiento del mantenimiento de equipos mineros...para mi mala suerte estaba muy empolvado en cuanto formulas matemáticas ????
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Valoración del curso
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Valoración del Centro
Mario Alberto Paredes Montes
Materias
- Modelo de Mantenibilidad
- Confiabilidad1
1 alumnos han indicado haber adquirido esta competencia
- Disponibilidad
- ISO 55000
11 alumnos han indicado haber adquirido esta competencia
- TMEF
11 alumnos han indicado haber adquirido esta competencia
- Magnitud probabilística
- Metodología de -CROW-AMSAA-PLOT
11 alumnos han indicado haber adquirido esta competencia
- Ingeniería de confiabilidad
11 alumnos han indicado haber adquirido esta competencia
- Modelo de Weibull
11 alumnos han indicado haber adquirido esta competencia
- Operacional
- Mantenimiento
11 alumnos han indicado haber adquirido esta competencia
- Enfoques
- Planificacion
- Normas
11 alumnos han indicado haber adquirido esta competencia
- Legislacion
- Frecuencia
- Secuencia
- Planes
- Equipos
- Vision
Profesores
Omar Doming Aguilar Martínez
Instructor autorizado ASME (American Society of Mechanical Engineers),
PhD. Ciencias Físicas, Academia de Ciencias de Hungría, 1988 PhD. Ciencias Ing. Ciencias Físicas, Universidad de Chile, 2006. Relator y Consultor de empresas internacionales Instructor autorizado ASME (American Society of Mechanical Engineers), para cursos en el sector minero y petrolero Ha desarrollado actividades, capacitaciones y proyectos en temas tales como: Análisis de Fallas, Planificación del Mantenimiento y su programación; Análisis Causa Raíz; Confiabilidad de activos alineada a la ISO 55000; Aspectos metrológicos del mantenimiento
Temario
MODULO I. Introducción a la Planificación del Mantenimiento para Equipos Mineros
1.1 Enfoque moderno de la Planificación de Mantenimiento en Equipos Mineros
1.2 Planificación y Programación. El enfoque en la ISO 55000
1.3 Frecuencia y secuencia de un plan de mantenimiento
1.4 Visión y perfil del Planificador
1.5 Visión y Perfil del Programador
1.6 La sinergia entre Planificador y Supervisor
1.7 El inventario y el planificador
1.8 Caso de análisis
· La planificación en el sector minero con servicios de terceros
· Migrando a la optimización del inventario
MODULO 2. ELEMENTOS DEL ANÁLISIS DE FALLAS EN EQUIPOS MINEROS.
2.1 Funciones de un elemento o equipo
2.2 Definición de falla, Tipos de fallas y su Clasificación
2.3 Estudio del desarrollo de fallas
2.4 Mecanismos de Fallas y Modos de falla,
2.5 Políticas de fallas basado en la ponderación de estas
2.6 Caso de análisis.
i. Aumentando la confiabilidad de los registros históricos mineros.
ii. Ponderando las fallas de equipos mineros: Chancador primario.
iii. Análisis de fallas de lubricación aplicado a Motores Cummings en el sector minero
MODULO 3. EQUIPOS Y SUS ANÁLISIS PARA LA PLANIFICACIÓN BAJO UN ENFOQUE DE CONFIABILIDAD.
3.1. Normas para la Criticidad de equipos
3.2. Equipos simples y equipos complejos
3.3. Confiabilidad y Disponibilidad de equipos
3.4. Confiabilidad de sistemas en serie, paralelo, mixtos, de baja y alta redundancia
3.5. Probabilidad condicional aplicada en fallas de equipos
3.6. El análisis de Confiabilidad y Riesgo en la ISO 55000 y su relación con el enfoque del IAM
3.7 Casos de Análisis
i. Evaluación en terreno del estado de un equipo minero, mediante sus registros de fallas.
ii. Evaluando la criticidad en sistemas de equipos mineros considerando el riesgo
iii. Un modelo de Mantenibilidad, Confiabilidad y Disponibilidad para equipos mineros
Aplicación del modelo de Weibull a la Ingeniería de Confiabilidad Operacional
MODULO 4. MANEJO Y PROCESAMIENTO DE LA INFORMACIÓN
4.1 Reportes del planificador
4.2 Tiempo medio entre fallas y Tiempo medio de reparación
4.3 El TMEF como magnitud probabilística
4.4 Herramientas comunes del planificador
4.5 Tablero de control del planificador
4.6 Caso de análisis:
i. ¿Cómo procesar los datos para obtener estimados correctos de los TMEF?
ii. El TMEF en equipos simples mineros. El TMEF en equipos complejos mineros.
iii. ¿Es el TMEF un buen indicador de la Confiabilidad del Equipo Minero?
iv. La Metodología de -CROW-AMSAA-PLOT
v. La toma de decisiones en el planificador, al alinear las fallas con la predicción
4.7 Control de trabajos
4.8 Control de inventarios. Modelos de control de inventarios
4.9 Gestion de repuestos criticos.
4.10 Costos asociados al mantenimiento (correctivo, preventivo y por condicion)
4.11 Caso de análisis:
i. ¿Como optimizar los costos considerando el riesgo asociado?
ii. ¿Cuáles repuestos necesito para un tiempo de mision dado, si mi equipo minero puede fallar?
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SME - Gestión de Integral de Mantenimiento Minero
198,65 € + IVA*Precio Orientativo
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