MF1005 3: Optimización de la cadena logística

Contenidos

1. Fases y operaciones en la cadena logística

- La cadena de suministro: fases y actividades asociadas.

- Actores: proveedores, empresa, clientes, empresas de transporte, almacenes en tránsito, centrales de compra y distribución.

- Relaciones y sinergias. - Elementos organizativos, materiales, tecnológicos e informáticos.

- Flujos en la cadena de suministro: flujo físico de materiales y flujo de información.

Características de los mismos. Cómo se articulan. Ejemplo concreto de un proceso de aprovisionamiento desde que se lanza la orden de pedido hasta su recepción en almacén.

- El flujo de información: en tiempo real, fiable, seguro, fácil de interpretar y manejar.

- Flujo de materiales: seguro, eficaz y con calidad. Diagrama de flujos

Inter conexionados.

- Cadena logística: objetivos. Cómo lograrlos. Integración de actores y sinergias a conseguir.

- Ventajas de la integración logística frente a tratamientos aislados.

- El lead-time y su control.

- La cadena de valor añadido.

- El servicio al cliente.

Logística y calidad.

- Factores y puntos críticos en el proceso logístico desde el punto de vista

de la calidad.

- Medición de la no-calidad logística.

- Calidad preventiva.

- Medición del costo de la no calidad.

- Gestión de la cadena logística:

- Aprovisionamiento y compras.

- Producción, almacenaje y distribución.

- Las mejores prácticas.

- Conexión y sinergias a establecer con clientes y proveedores.

- El flujo de información.

- Elementos que contiene.

- Trazabilidad.

- Tecnología e informática de apoyo. Información al cliente.

2. Logística inversa

- Devoluciones y logística inversa.

- Medio ambiente y logística inversa.

- Alternativas posibles en la recuperación de productos.

- Modificación de los patrones logísticos tradicionales.

- Posibles límites a la logística inversa.

- Diseño para el reciclaje.

- Logística inversa del envase y el embalaje.

- Pools de paletas y KLT’s.

- Las 3 R: reutilización, reciclaje, reducción.

- Causas de la aparición de la logística inversa.

- El ciclo de vida de los productos, la obsolescencia y la logística inversa.

- La logística inversa como fuente de negocio.

- Puntos críticos en la logística inversa.

- Ventajas de incorporar los procesos de logística inversa en la logística

directa.

- Política de devolución de productos.

- El consumo: estacionalidad, variación de la demanda, caducidad del producto,

gestión de stock y su correlación con la logística inversa.

- Acuerdos con los clientes y proveedores para devoluciones y retornos.

- Logística inversa y legislación:

- Envases y residuos.

- Pilas y baterías.

- Vehículos fuera de uso (VFU).

- Residuos de aparatos electrónicos y eléctricos.

- Aceites y vertidos industriales líquidos.

3. Optimización y costos logísticos

- Características del costo logístico: variabilidad.

- Componentes del costo logístico; stock, almacenaje, picking, envase y

embalaje, transporte.

- Costos directos e indirectos.

- Cadena de suministro y costos logísticos asociados.

- El ‘despilfarro’.

- Sistema tradicional y sistema ABC de costos.

- El costo logístico de oportunidad.

- Costos totales y costos unitarios.

- Costos medios y costos individualizados a nivel de producto y de cliente.

- Utilidad y forma de cálculo.

- Estrategias operativas que se deducen de los costos individuales.

Medición del costo logístico y su impacto en la cuenta de resultados. Costos

totales, costos unitarios y costos porcentuales.

- Estrategia y costos logísticos.

- Principios básicos al diseñar una estrategia de costos.

- Urgencias e imprevistos: como detectarlos, analizarlos y minimizar su

impacto.

- Puntos críticos de la cadena logística donde pueden producirse imprevistos

y desviaciones.

- Medidas para optimizar el costo logístico en las diversas áreas: stock, almacenaje,

picking, transporte.

- Cuadro de control de costos. Pirámide de información del costo logístico.

- Ejemplo práctico de cálculo del costo logístico en una operación de

comercialización, teniendo en cuenta el costo de compra, los costos de stock,

almacenaje y manipulación, el costo de transporte de distribución y los costos

administrativos e indirectos.

4. Redes de distribución

- Diferentes modelos de redes de distribución:

- Directa desde fábrica a cliente

- Directa a través de un almacén regulador.

- Distribución escalonada.

- Outsourcing en la distribución.

- Cálculo del costo logístico de distribución en los diferentes modelos:

- Costo financiero del costo.

- Costo de almacenaje,

- Costo de preparación de pedidos.

- Costo de transporte tanto de larga distancia como de reparto final.

- El costo del outsourcing.

5. Gestión de imprevistos e incidencias en la cadena logística

- Incidencias, imprevistos y errores humanos en el proceso de distribución.

- Puntos críticos del proceso. Importancia cualitativa y monetaria de las mismas.

- Análisis de determinados procesos críticos:

- Carga y descarga de mercancía.

- Transporte y entrega.

- Incidencias más frecuentes.

- Estrategias de detección, seguimiento y corrección.

- Indicadores de gestión (KPI)

- Seguimiento y localización física de la mercancía en el proceso de distribución.

- Sistemas informáticos y tecnología aplicada: GPS, satélite, radiofrecuencia.

- Acceso del cliente a la información.

- Determinación de responsabilidades en una incidencia.

- Detección del punto físico y momento temporal en que se produce (fase del

proceso logístico).

- Solución.

- Actitud preactiva ante incidencias por parte de los actores de la cadena de

suministro.

- En diversos supuestos prácticos, cómo actuar en una incidencia.

- Actuaciones diferentes según el tipo y el momento de la misma: en el

control de recepción, en la manipulación, en la preparación de pedidos, en

el transporte.

- A quiénes se debe informar y contenido de la información.

- Propuesta de actuación correctora el caso actual y cara al futuro.

Incidencias y su tratamiento informático. Sistema de documentación: grabación

de datos, información mínima, clasificación según tipos, seguimiento y solución

dada a la misma, costo real o estimado, cliente afectado o proveedor involucrado,

punto de la cadena en que se produjo.

6.  Aplicaciones informáticas de información, comunicación y cadena de suministro

- Tecnología y sistemas de información en logística.

- La pirámide de información.

- Ventajas y posibles inconvenientes: costo y complejidad del sistema.

- La comunicación formal e informal.

- Comunicación oral y comunicación en soporte comprobable.

- Metodología en la generación y transmisión de la información.

- Sistemas de utilización tradicional y de vanguardia: la informática, satélites, GPS,

EDI, transmisión de ficheros, e-mail, teléfono, fax. Características. Pros y contras

de los diferentes sistemas.

- Información habitual en el almacén:

- Picking list, parking list, reports de actividad e incidencias

- Pedidos de clientes y pedidos a proveedores.

- Información sobre flujos internos y flujos con terceros (entradas y salidas al

y del almacén).

- Documentos de transporte nacional, de exportación y de importación.

- Terminología y simbología utilizadas en la gestión del almacén.