Procesos y técnicas de soldadura TIG

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Llamada gratuita. Lunes a Viernes de 9h a 20h.

Descripción

  • Tipología

    Subvencionado a trabajadores

  • Metodología

    Online

  • Horas lectivas

    16h

  • Inicio

    Fechas a elegir

100% subvencionado

Precisión, limpieza y control: la soldadura TIG es el arte de unir metales con máxima calidad. Este curso te adentra en uno de los procesos más valorados del sector metalúrgico, donde aprenderás a dominar el uso del electrodo de tungsteno y gas inerte para realizar uniones resistentes y estéticamente impecables. No le des más vueltas y conviértete en todo un profesional del detalle con esta formación 100% subvencionada.

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Materias

  • Soldadura
  • Soldadura TIG
  • Materiales
  • Seguridad
  • Dimensión

Temario

1. PROCESO DE SOLDADURA TIG: IDENTIFICACIÓN DE MATERIALES Y SEGURIDAD
1.1. Identificación de los elementos y calidad de los materiales.
-Identificación.
-Análisis.
-Calidad del material base.
-Dimensión.
-Espesor.
-Evaluación de la calidad.
-Impacto en el proceso.
-Perfil del cordón.
-Materiales de aportación.
-Consumibles.
-Sistemas de sujeción de piezas.
1.2. Preparación y procedimiento de trabajo
-Tipos de bordes.
-Preparación para la soldadura.
-Identificación de piezas.
1.3. Delimitación del control e interpretación de procedimientos e instrucciones.
-Instrucciones de trabajo.
-Interpretación de planos.
-Procedimientos de trabajo.
-Útiles en el trabajo.
-Equipamiento.
-Accesorios.
-Herramientas.
1.4. Utilización de elementos de seguridad y salud en el trabajo.
-Normativa de referencia.
-Salud en el trabajo.
-Prevención de riesgos laborales.
-Elementos de protección individual.
-Consideraciones medioambientales en la soldadura.

2. TÉCNICAS AVANZADAS Y OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS DE SOLDADURA TIG
2.1. Gestión de procedimientos y rendimiento.
-Especificaciones de la soldadura.
-Procedimiento.
-Rendimiento y eficiencia.
-Máquinas automáticas.
-Fijación de parámetros.
2.2. Precisión para la eliminación de deformaciones, defectos y reparaciones.
-Materiales base.
-Materiales de aportación.
-Prevención de deformaciones y defectos.
-Medidas para minimizar las deformaciones.
-Procedimiento de reparación.
2.3. Gestión de maquinaria y sistemas de sujeción.
-Tipos de maquinaria.
-Sistemas de sujeción.
-Programación de máquinas automáticas.
-Ajuste de máquinas automáticas.
2.4. Aplicación de buenas prácticas en soldadura
-Cumplimiento de la normativa relacionada.
-Buenas prácticas para minimizar el impacto ambiental.
-Buenas prácticas para asegurar la calidad en el trabajo

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