Soldadura con electrodo revestido

Curso

En Vigo

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Descripción

  • Tipología

    Curso

  • Nivel

    Nivel intermedio

  • Lugar

    Vigo

  • Horas lectivas

    240h

  • Duración

    2 Meses

  • Inicio

    Fechas a elegir

La soldadura por electrodo o soldadura manual por arco eléctrico, es el primer proceso de soldadura que se enseña a los soldadores durante su proceso de formación. Presenta múltiples ventajas sobre otros procesos

Instalaciones y fechas

Ubicación

Inicio

Vigo (Pontevedra)
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SUBIDA A MADROA, 10, 36317

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Fechas a elegirMatrícula abierta

A tener en cuenta

El objetivo consiste en enseñar a los alumnos el proceso de soldeo por arco con electrodo revestido, con la finalidad de que al terminar la acción formativa los alumnos puedan:
• Identificar e instalar los distintos elementos que componen el equipo de soldeo por arco con electrodo revestido así como conocer el funcionamiento de la máquina, su regulación y parámetros más adecuados en función de las características que las condiciones de soldeo requiera.
• Soldar chapas, perfiles y tubos de acero al carbono con electrodo básico y rutilo, adquiriendo la suficiente destreza con la finalizad de realizar operaciones en las distintas posiciones para conseguir la suficiente destreza y defender la tarea con la devida solvencia en cualquier empresa o taller.

A cualquier persona que esté interesada en realizar una formación de lo más completa en este proceso orientada a dominar esta técnica

No son necesarios conocimientos previos, se requiere buena actitud y buena predisposición para el aprendizaje de uno de los oficios de mayor demanda laboral

Este curso se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad FMEC0110 Soldadura con Electrodo Revestido y TIG, certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en ellas incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral)

Somos una entidad especializada en técnicas de construcciones soldadas con una amplia trayectoria profesional
Somos centro colaborador de la Xunta de Galicia para la impartición de los certificados de profesionalidad FMEC0110 SOLDADURA ELECTRODO Y TIG y FMEC0210 SOLDADURA OXIGAS Y MIG MAG,

Recibida tu solicitud, un responsable del centro se pondrá en contacto contigo para darte la información adicional que necesites y resolver cualquier duda que tengas.

El proceso de homologación es una prueba de cualificación que se realiza sobre una probeta en una determina posición y proceso de soldadura, a partir de la cual una vez sometida a los ensayos que correspondan, determinan la destreza del soldador para determinar su capacidad parar realizar una aplicación de soldadura especifica.
Esta prueba está incluida en el curso y se realizara antes de la finalización, una vez el alumno se encuentre preparado se debe realizar una vez que el soldador se encuentre
preparado, si consigue superarla, obtendrá el correspondiente certificado de homologación.

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Opiniones

Materias

  • Soldadura por arco eléctrico
  • Soldadura por arco
  • Soldadura
  • Simbologia
  • Soldadura con electrodo rutilo
  • Soldadura con electrodo basico
  • Procesos de corte
  • Preparación de bordes
  • Bajo eléctrico

Profesores

FRANCISCO LOPEZ

FRANCISCO LOPEZ

RESPONSABLE DE FORMACION

Temario

1. Simbología en soldadura.

– Tipos de soldaduras.

– Posiciones de soldeo.

– Tipos de uniones.

– Preparación de bordes.

– Normas que regulan la simbolización en soldadura.

– Partes de un símbolo de soldadura.

– Significado y localización de los elementos de un símbolo de soldadura.

– Tipos y simbolización de los procesos de soldadura.

– Símbolos básicos de soldadura.

– Símbolos suplementarios.

– Símbolos de acabado.

– Posición de los símbolos en los dibujos.

– Dimensiones de las soldaduras y su inscripción.

– Indicaciones complementarias.

– Normativa y simbolización de electrodos revestidos.

– Aplicación práctica de interpretación de símbolos de soldadura


2. Tecnología de soldeo con arco eléctrico con electrodos revestidos.

– Fundamentos de la soldadura con arco eléctrico con electrodo revestido

– Características de las herramientas manuales.

– Conceptos básicos de electricidad y su aplicación.

– Características, aplicaciones y regulación de los transformadores y

rectificadores empleados en la soldadura al arco.

– Tipos de uniones en el soldeo por arco electrico con electrodos revestidos

– Preparación de bordes y punteado del soldeo por arco electrico. con electrodos

revestidos

– Cordones del soldeo por arco electrico con electrodos revestidos

– Contracciones y tensiones del soldeo por arco electrico con electrodos

revestidos

– Utillajes empleados en las uniones.

– Secuencias y métodos operativos.

– Transformaciones de los materiales.

– Características de la fuente de energía.

3. Tecnología de soldeo con arco eléctrico con electrodos de rutilo

– Características y soldabilidad de los aceros al carbono con electrodo de rutilo.

– Material de aportación:

– Clasificación de los electrodos de rutilo.

– Normas de aplicación (AWS y EN).

– Aplicación de diferentes tipos y tamaños de electrodos.

– Conservación.

– Manipulación.

– Conocimiento de los parámetros típicos del soldeo por arco con electrodos de

rutilo:

– Selección de tipos y tamaños de electrodos.

– Parámetros eléctricos (rectificadores, transformadores, inverter).

– Inicio del arco.


4. Tecnología de soldeo con arco eléctrico con electrodos básicos.

– Material de aportación:

– Clasificación de los electrodos básicos.

– Normas de aplicación (AWS y EN).

– Aplicación de diferentes tipos y tamaños de electrodos.

– Conservación.

– Manipulación.

– Hornos de secado.

– Estufas de mantenimiento.

– Conocimiento de los parámetros típicos del soldeo por arco con electrodos

básicos:

– Selección de tipos, tamaños y diámetros de electrodos.

– Cantidad de humedad en el recubrimiento.

– Naturaleza del revestimiento y espesor.

– Parámetros eléctricos (rectificadores, transformadores, inverter).

– Inicio del arco.

– Posición de la soldadura.

5. Procedimientos operatorios de soldeo con arco eléctrico de chapas y perfiles

de acero a carbono con electrodos básicos.

– Orden de ejecución de las operaciones: ajuste de la intensidad,

precalentamiento si es necesario,etc

– Preparación y diseño de las juntas a unir: Con chaflán, sin chaflán. Preparación

de bordes y punteado de las juntas.

– Limpieza en la preparación de la soldadura.

– Técnicas en el posicionado y distribución de cordones: Cordones continuos y

discontinuos. Cordones de penetración, relleno y peinado.

– Fin de pasadas sucesivas: martilleo de la escoria, limpieza, amolado (si es

necesario).

– Parámetros en la soldadura con arco eléctrico con electrodos básicos.

– Técnicas operatorias de soldeo con electrodo básico.

– Tratamientos de presoldeo y postsoldeo.

– Aplicación práctica de recargues de soldadura con electrodos básicos, en

todas las posiciones según normas (AWS y EN).

– Aplicación práctica de soldeo de chapas con electrodos básicos en ángulo

interior y exterior, en todas las posiciones según normas (AWS y EN).

– Aplicación práctica de soldeo de chapas sin chaflán y con chaflán con

electrodo básico a tope, en todas las posiciones según normas (AWS y EN).

– Aplicación practica de unión con soldadura de perfiles en “T”, doble “T”, “H”,

“L” y “U”, con electrodos básicos, en juntas a tope, con chaflán y sin chaflán,

ángulo y solape.

– Mantenimiento de primer nivel de equipos de soldeo con arco con electrodos

revestidos de aceros inoxidables.

6. Defectos de la soldadura con arco eléctrico con electrodos básicos.

– Inspección visual de las soldaduras.

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