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Alfonso buen dia, antes d eponerte asoldar debes de tener un procediemnto calificado, me llama la aencion segun la informacion que das, con un material de aporte de mayor esfuerzo que el del material base, eso lleva acontraccion severas en la solidificacion del material de aporte, de ahi podria ser la ubicacion de las fisuras, o otra cosa seria que el material tuviera contaminates como asufre o fosforo por lo que te recomedaria ver la composion del material base que estas soldando, de otro lado lo que comentas de que a tus compañeros no se le fisura, puede ser que ellos realizan menos pases o menos depsositos que al final esto equivale a al cantidad d ecalor que se le sumistra a la pieza ... ver debate

Hola Jon: En principio no hay diferencia en la calidad -entendida como depósito efectuado- de la soldadura realizada con alguna de las diferentes formas de aportación que comentas ya que el metal base y la aportación son los mismos. Cuestión diferente es que se varien los otros parámetros que comentas, ya que de la buena interación entre ellos y de la habilidad del soldador si va a depender el resultado, es decir la ausencia de defectos y por lo tanto la "calidad". El "Arco pulsado" es una forma de aportación de la que solo disponen las máquinas de última generación y fué desarrollado precisamente para facilitar y conseguir ... ver debate

Walter fijate que en lo personal si hemos tenido malas experiencias con este tipo de trabajos, este acero tiene un alto contenido de carbono y por ende es mas dificil soldarlo. Te voy a contar algunas experiencias de unos clientes, no se si sera tu caso. Tenian unos ejes similares y de hecho al realizarle particulas magneticas se detecto una grieta. Con UT pudimos estimar la profunidad que fue aproximadamente de 5 mm La primera vez que les paso en una ocaciona distinta, ellos realizaron por su cuenta una inspeccion con liquidos penetrantes y detectaron una grieta. Montaron el eje en el torno y desvastaron hasta eliminarla. Luego aplicaron soldadura, segun me manifestaron, precalentaron y luego ... ver debate

Estimado Roberto, gracias por sus comentarios, Muestro la preocupacion ya que frecuentemente contamos con trabajos para recuperacion de ejes, pero es la primera vez que nos toca este tipo de material ahora estoy revisando bibliografia para porder tener los controles adecuados durante el proceso, buscando por ahi encontre que comentaban sobre AWS D14.4 y quisiera saber si por ahi alguin puede compartirlo.   Gracias ver debate

Hola Cesar:Utiliza hilo tubular "sin gas", es decir el proceso FCAW en vez de GMAW, por lo demás todo es lo mismo, excepto que tendrás que cambiar los rodillos de la devanadera (arrastrador), ya que varia la forma del canal (ranura) que tienen para guiar el hilo dependiendo de que  sea macizo o tubular.Un saludo.  ver debate

En los USA se la Liclon Electric los denomino como los Innershield wire. Esto son excelentes tanto en soldaduras de rais como en la de multiples pases pero se debe observar el grosor de la placa con especial atencion para selcionar el diametro del alambre adecuado .  ver debate

Caro Abelardo,Nosotros aqui en Brasil utilizamos acero fundido,ASI 1020 Acero al carbono,con maximó de 0,20% C,aceptamos hasta 0,25% C  este acero con este carbono,no acepta tempera y tienemuy buena resistencia para lingoteras.Duran muchos años.Tambien usamos lingoteras de fierro fundido nodular,muy buen resultado cuando la fundición es responsable y trabaja con Calidad,mas son caras......AtentamenteNelson Eduardo Leyton ToroRecife  Pernambuco  Brasil ver debate

Yo creo que hay 3 aspectos importantes1) como lo mencionas que el personal sea responsable de sus herramientas de trabajo2) El que el molde, ya sea de un material u otro no contenga microfisuras, poros, es decir que la colada este bien hecha3) El proceso de precalentamiento del molde este bien definido, la preparacion, el precalentamiento, la transportacion, el manejo, el vaciado del aluminio en el, todos esos pequeños procesos esten bien definidos y con ello se prolonga la vida de los moldes ver debate