Cursos de Gestión de la Producción

La globalización ha hecho posible que cualquier organización pueda producir o vender en cualquier parte del mundo, lo que supone, por un lado, la posibilidad de abrirse a nuevos mercados; y, por otro, la necesidad de sobresalir, dado que el número de competidores se ha incrementado notablemente, debido a que no estos ya no se encuentran únicamente en el área geográfica...

Postgrado en Gestión de la Producción en Fabricación Mecánica, PEX desarrolla un programa de estudios con el objetivo de aportar los conocimientos y competencias necesarias para desempeñarse con éxito en Gestión de Producción. Los estudios Online de Executive se han diseñado para proveerle de un conocimiento operativo (know-how) y habilidades necesarias para insertarse...

En el ámbito de la madera, mueble y corcho, es necesario conocer los diferentes campos de la organización y gestión de la producción en industrias del mueble y de carpintería, dentro del área profesional producción, carpintería y mueble. Así, con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para el control del puesto de producción y gestión de recursos...

Analizar la función y el proceso de planificación empresarial y definir planes que resulten adecuados para unidades de producción culinaria.

El Control de la Producción Industrial es una función de probada eficacia para asegurar el cumplimiento de los objetivos en este ámbito. No es tan solo una herramienta de captación de información, sino también de análisis y toma de decisiones dentro de la gestión y dirección de la producción. Este curso permitirá al alumno adquirir un sólido conocimiento de los sistemas...

Determinar la producción diaria y acumulada total de cada medio de producción y de los puestos de trabajo. Optimizar el aprovechamiento de los medios de producción y los recursos humanos Determinar la fecha de cumplimentación del encargo y, en su caso, las entregas parciales debidamente cuantificadas.

La figura del supervisor de producción es una figura ya consolidada en el mundo industrial actual. Tal y como ocurre con otros cambios en el mundo de la industria, de forma tradicional se tiende a ubicar en posiciones de gestión, perfiles con una clara orientación técnica y operativa.

Gestionar el registro de datos mediante aplicaciones informáticas GPAO (gestión de la producción). Interpretar una hoja de procesos de fabricación mecánica (etapas, fases, operaciones, croquis de operación, instrumentos de control, parámetros de corte. . . ) realizar su registro y controlar su evolución.

En el entorno competitivo actual, las empresas de producción buscan constantemente optimizar sus operaciones para mejorar la eficiencia, reducir costos y aumentar la rentabilidad, por lo que programar efectivamente los turnos de producción les permite responder al cliente de forma eficiente y eficaz, evitando así incurrir en sobrecostos energéticos, de materias primas...

Determinar la información de proceso necesaria para llevar a cabo las operaciones de esmaltado y decoración de productos cerámicos a partir del análisis de la información técnica del producto y de las instrucciones generales de fabricación. Interpretar la normativa medioambiental aplicable a las industrias de fabricación de productos cerámicos conformados.

Modelos, técnicas y herramientas para ajustar los tiempos de producción, reducir costes y mejorar la productividad en las empresas cárnicas.

Conocer la programación de la producción para la fabricación de un determinado producto, considerando la información de proceso, las necesidades y existencias de materiales y las previsiones de entrega.

Página 2 PRESENTACIÓN Los indicadores de producción son el único método, comprobado en todo tipo de plantas de fabricación, que permite una toma de decisiones de acuerdo con los datos reales obtenidos a lo largo del tiempo. Para mejorar los índices de productividad y, por tanto, su rentabilidad, es necesario establecer los criterios que influyen en el rendimiento de la...

Realizar el control de la producción analizando y caracterizando modelos en fabricación mecánica. Elaborar el programa de fabricación mecánica de un producto seriado partiendo del proceso las especificaciones técnicas del producto y plazo de entrega.

En la actualidad, todas las organizaciones dependen del análisis y la mejora de sus procesos productivos para ser eficaces, eficientes y competitivos, por lo que deben estar debidamente identificados y gestionados en busca de una mejora continua.

Analizar los criterios que influyen en el seguimiento y control de la fabricación mecánica y como corregir sus posibles desviaciones del programa de producción.

El proceso S&OP o Sales & Operation Planning por sus siglas en inglés, es un concepto que tiene sus inicios hace más de dos décadas pero que en recientes años ha cobrado una gran relevancia entre ejecutivos de primer nivel ya que permite alinear la oferta y la demanda con el objetivo de optimizar el curso de acción de la estrategia de la empresa.

Interpretar los distintos tipos de documentos (hojas de ruta, listas de materiales, fichas de trabajo, hojas de instrucciones, fichas de carga, hojas de avance) empleados en la organización de la producción Elaborar la documentación, gráficos y diagramas empleados en la organización de la producción, estudios de métodos, planificación y programación (movimientos, tareas...

En cualquier fábrica, saber qué está pasando —de verdad— es la base para tomar buenas decisiones. Pero muchas veces los datos están dispersos, los indicadores no reflejan la realidad o simplemente nadie los usa para mejorar.

Planificar un encargo de fabricación mecánica, la documentación del producto, cantidad, plazo de entrega, coste, proceso de fabricación, estudio de tiempos, disposición de los medios de producción, calendario laboral, incidencias de la mano de obra, tiempo para el mantenimiento y suministro de materias de producción.