Cursos de Productividad

Potenciar los tres pilares: 5S (sort, set in order, shine, standardize and sustain), estandarización de opraciones y operarios formados para la polivalencia para alcanzar los objetivos y mejorar los rendimientos QCDS (Quality, Cost, Delivery and Safety) al maximizar la eficiencia y eficacia de la combinación de las 4M de la empresa: Mano de obra, material, máquinas y métodos...

Consultor Internacional Asociado ESLAEE. Proyectos de Consultoría, Diagnóstico para el “Diseño, Implementación y Soporte para Certificación” de Sistemas de Gestión de Calidad, Ambiente, Laboratorios, Seguridad de la Información, Seguridad y Salud Ocupacional conforme a las Normas ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, OHSAS 18001:2007, ISO/TS 16949:2009. Auditor de Sistemas de...

Tener el control de tu tiempo te permitirá saber las actividades que puedes realizar durante el día, además de saber si puedes o no aceptar nuevos proyectos. Teniendo el control de tu tiempo reducirás el estrés, ya que podrás estar mucho más tranquilo al tener un mejor conocimiento de tu tiempo y eso a la vez podrá aumentar la felicidad.

Profundiza a partir de la experiencia los principios y herramientas desarrolladas por Toyota con un curso práctico y enfocado a resultados.

Lean es una filosofía de gestión que se basa en la mejora y optimización de los procesos, bien sean productivos o de servicios, a través de la eliminación de “desperdicios”, (todo lo que no añade valor al producto o servicio). El lean Manufacturing tiene su origen en Japón, concretamente en Toyota, que fue la pionera en diseñar y aplicar una serie de herramientas para...

Crear un equipo de mejora, integrado y comprometido, con fuerza y potencial es una garantía para la empresa en términos de productividad y competitividad. Aprovechar y aprender todas las ventajas del trabajo en equipo en un entorno de mejora continua y cómo potenciar la eficiencia de los métodos y procesos a través del equipo motivado y auto-realizado de forma individual...

• Entrega mensual o quincenal de resultados. • Gestión regular de las expectativas del cliente basada en resultados tangibles. • Resultados anticipados (time to market). • Flexibilidad y adaptación respecto a las necesidades del cliente. • Gestión sistemática del Retorno de Inversión (ROI). • Mitigación sistemática de los riesgos del proyecto. • Productividad y calidad...

Conocimiento, y aprendizaje de la metodología KAIZEN para el desarollo de programas de mejora continua con el interés común en la empresa de mejorar los resultados a través de métodos normalizados, procesos estandarizados, tiempos y costes menores y otros factores que suponen mayor productividad y calidad gracias al uso de las técnicas de gestión y control más actuales...

Sistema de producción Toyota o JIT basado en optimizar el stock en curso y el stock de productos terminados para adaptarse a la demanda del mercado y reducir sobrecostes económicos y de materia prima o recursos. Aplicación de técnicas como SMED; POKA-YOKE y TPM como herramientas clave para asegurar la calidad con el uso del recurso humano como el principal.

Resolver el equilibrio tiempo-coste de ejecución a través de la distribución en planta de talleres para potenciar el rendimiento de las instalaciones y su conservación, la productividad, calidad, seguridad, etc. El análisis de las diferentes posibilidades de distribución en planta para su posterior implantación, suponiendo una reducción del coste para la empresa y la optimización...

Sistemas de retribución variable e incentivos que sea justo y eficaz según la situación de la emrpesa, el mercado, la estructura salarial... Análisis de la situación de partida y diseño e implantanción del sistema de retribución variable.

Negociación y Elaboración y un Convenio Colectivo o Pacto de empresa adaptado a las necesidades específicas de la empresa. Gestionar las relaciones laborales y recursos humanos de una forma sistematizada e integrada, con respecto a la normativa vigente y a las variables económicas, psico-sociales... de cada negociación particular.

El Mantenimiento Productivo Total como herramienta para un uso más rentable y eficiente de los recursos productivos (maquinaria e instalaciones) para garantizar su buen funcionamiento y reducir los costes de mantenimiento y reparación incrementando la calidad y la eficacia del proceso gracias al mantenimiento preventivo y periódico planificado.

Aplicación de la técnica 5S para fijar y mantener la seguridad y productividad del entorno de trabajo, garantizando la limpieza, seguridad y orden del mismo. Aplicación del proceso Sort, set in order, shine, standardize and sustain de forma que el beneficio es mutuo: mejora de la calidad de trabajo y seguridad para el trabajador y reducción de riesgos, incremento de la...

Aplicar la técnica SMED para reducir los tiempos de cambio de serie o producto y maximizar el rendimiento de máquinas e instalaciones mediante un plan de mejora sistemático de cambio de producción para minimizar tiempos muertos de cambio, maximizar el aprovechamiento de los recursos y garantizar la buena posición competitiva de la empresa en el mercado.

La valoración del puesto de trabajo a través de estudios de Análisis, Descripción y Valoración de puestos de trabajo de forma imparcial, neutra y sin sesgos para asignar y definir los puestos según la estructura y asignar una remuneración justa y equitativa.

Aplicación de técnicas JIT, Método Kanban y WIP entre otras, para optimizar el flujo de stock y materiales en los procesos para reducir al mínimo los recursos necesarios al ajustar los procesos a la demanda y tiempos según la filosofía LEAN.

Análisis de los métodos y procesos de trabajo para la identificación de oportunidades de mejora en el proceso productivo mediante técnicas y estrategias de valor añadido que transformen las situaciones y fases del proceso o tareas que actualmente no están optimizadas y suponen sobrecostes en personal, tiempo o materia prima para que su ejecución sea más eficiente y reporte...

Medir el trabajo para contar con una base firme de mejora y optimización de métodos y tiempos de trabajo para su correcta ejecución de una forma ética y eficiente que contribuya a mantener y mejorar la posición competitiva de la empresa en el mercado. El contexto actual demanda la reducción de tiempos y costes y este objetivo puede alcanzarse a través de de una estrategia...

Conocer cómo el cronometraje de los procesos industriales sabiendo cómo determinar los tiempos óptimos de trabajo, formar al equipo en el desempeño de tareas a través de la apreciación de actividades e implantación de de los tiempos de ejecución en cada una de las áreas implicadas con total garantía de calidad al realizarse de forma ética, sostenible para la empresa y...