Cursos lean

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El sistema Lean Manufacturing para un proceso productivo flexible que mejora la situación competitiva de la empresa gracias a la aplicación de técnicas y herramientas como SMED, TPM y MTM para reducir o eliminar el despilfarro de las 4M del proceso de producción: Materiales, Maquinaria, Mano de Obra y Método.

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Lean IT Foundation ayuda a las organizaciones IT a proveer a sus clientes las mejores prácticas en servicios. A través del conocimiento del valor de los clientes, los procesos que conducen dicho valor, la forma en la que se organizan y la actitud requerida para su desarrollo, las organizaciones IT desarrollan un continuo comportamiento de mejora.

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En la era digital en la que vivimos, el cambio es constante y las oportunidades son infinitas. Para las PYMES, la transformación digital es más que un simple ajuste, es la llave para el éxito en un mundo en constante evolución. Sabemos que no se trata solo de adoptar nuevas tecnologías, sino de cambiar la forma en que pensamos y operamos. Esto es lo que te ofrece Emagister...

Aprende a elaborar modelos de gestión con un enfoque estratégico, aplicar herramientas y prácticas de trabajo empleadas en las áreas de operaciones de empresas consideradas world class.

La metodología 5S agrupa una serie de actividades que se desarrollan con el objetivo de crear condiciones de trabajo que permitan la ejecución de labores de forma organizada y ordenada. Dichas condiciones se crean a través de reforzar los buenos hábitos de comportamiento e interacción social, creando un entorno de trabajo eficiente y productivo. Su nombre, de origen japonés...

El máster en Ingeniería de la Automoción se presenta como una evolución del máster en tecnologías y procesos de la industria del automóvil, título que fue creado en su formato original como respuesta a los constantes cambios en el sector de la automoción que se vienen observando en los últimos años. Por su extraordinaria complejidad y alta competitividad, junto con un...

Crear un cuadro de mando que permita controlar en todo momento las desviaciones sobre los objetivos QCDS (Calidad, Coste, Plazo de Entrega y Seguridad) al detectar los MUDAS (sobreproducción, movimiento, espera, transporte, sobreproceso, inventario u defectos) en el proceso productivo que repercuten de forma directa o indirecta y negativa en los resultados de la empresa...

l alumno sabrá/comprenderá: A lo largo del curso, los alumnos desarrollarán tanto los conocimientos teóricos, como las habilidades y destrezas técnicas que les capaciten para: Desenvolverse en entornos digitales, orientando su actividad hacia el desarrollo tanto personal como profesional.

Un sistema más eficiente y que garantice la consecución de los objetivos estratégicos y económicos a través del Lean Manufacturing y su aplicación con técnicas Kaizen y el ciclo PDCA (Plan Do Check Act) para minimizar las necesidades internas y mejorar la eficiencia, eficacia y flexibilidad.

Aplicar la técnica SMED para reducir los tiempos de cambio de serie o producto y maximizar el rendimiento de máquinas e instalaciones mediante un plan de mejora sistemático de cambio de producción para minimizar tiempos muertos de cambio, maximizar el aprovechamiento de los recursos y garantizar la buena posición competitiva de la empresa en el mercado.

Conocimiento, y aprendizaje de la metodología KAIZEN para el desarollo de programas de mejora continua con el interés común en la empresa de mejorar los resultados a través de métodos normalizados, procesos estandarizados, tiempos y costes menores y otros factores que suponen mayor productividad y calidad gracias al uso de las técnicas de gestión y control más actuales...

Aplicación de la técnica 5S para fijar y mantener la seguridad y productividad del entorno de trabajo, garantizando la limpieza, seguridad y orden del mismo. Aplicación del proceso Sort, set in order, shine, standardize and sustain de forma que el beneficio es mutuo: mejora de la calidad de trabajo y seguridad para el trabajador y reducción de riesgos, incremento de la...

Sistema de producción Toyota o JIT basado en optimizar el stock en curso y el stock de productos terminados para adaptarse a la demanda del mercado y reducir sobrecostes económicos y de materia prima o recursos. Aplicación de técnicas como SMED; POKA-YOKE y TPM como herramientas clave para asegurar la calidad con el uso del recurso humano como el principal.

Aplicación de técnicas JIT, Método Kanban y WIP entre otras, para optimizar el flujo de stock y materiales en los procesos para reducir al mínimo los recursos necesarios al ajustar los procesos a la demanda y tiempos según la filosofía LEAN.