La norma IEC 61511 es la norma de referencia para la Industria de Procesos. Declara un Ciclo de Vida de Seguridad (CVS) del Sistema Instrumentado de Seguridad (SIS). El CVS es una de las principales herencias de esta norma y su seguimiento es fundamental para minimizar las fallas sistemáticas que son introducidas por la forma de trabajar. Además, define cada fase en actividades de entrada, salidas y actividades de verificación, que deben ser realizadas en un orden específico.
Antes de esta, en 1998 surgió la IEC 61508 la cual se podría considerar como la norma madre. Apareció para el uso en aplicaciones de seguridad de dispositivos eléctricos, electrónicos y electrónicos programables, incluyendo, también, los componentes mecánicos necesarios en las Funciones Instrumentadas de Seguridad (SIF). Aunque esta norma surgió en 1998, en 2010 se hizo la última versión.
Por otro lado, la norma de la cual veníamos a hablar, la IEC 61511, también tiene una versión más reciente, la de 2016, aunque en 2017 se retocaron algunos puntos, pero no muy relevantes. En este caso, esta norma está dividida en 3 partes de las cuales la primera es de obligado cumplimiento.
Para aquellos que no sepan bien de qué trata esta norma, es importante que sepan que la IEC 61511 va referida a usuarios finales, EPC e integradores mientras que la norma IEC 61508 va dirigida a certificación de productos.
Bloques de la Vida del SIS
El ciclo de vida del SIS según la IEC 61511 está dividido en tres grandes bloques:
El primer bloque se basa en los análisis. En este punto se hace el análisis de riesgo y para los casos de escenario de peligro en los que hace falta se hace la determinación del SIL (Safety Integrity Level), en ese momento se determina si es un SIL 1, SIL 2 o SIL 3. Al final de la primera etapa de análisis de riesgo, se genera una especificación de requerimiento de seguridad, un documento vivo que en las siguientes fases se va modificando.
El segundo bloque es el de diseño e implementación. Dentro de este bloque hay una primera etapa en la que hay que hacer un diseño más básico y luego se debe verificar que cumple el SIL que requerimos. De lo contrario, si no lo cumple, hay que volver a rediseñar y a repensar cómo debemos hacerlo para poder cumplir con el SIL que necesitamos. Una vez conseguimos cumplirlo ya pasamos al diseño de detalle y a todas las fases posteriores que van desde la compra, la fabricación, programación, instalación, commissioning y luego la validación, que ésta se realiza conjunto con las pruebas SAT, en planta.
Una vez terminada la validación del segundo bloque, la planta se pone ya en operación y pasamos al último bloque, la fase de operación y mantenimiento, que es la fase más larga. Además, encontramos una serie de actividades que debemos tener en cuenta y que están presentes en todo el ciclo de vida de principio a final.
Cunado diseñamos y ponemos en marcha un SIS, todos los pasos son importantes, desde el diseño del principio hasta la fase real de funcionamiento. Es necesario estar todo el tiempo motorizando que la integridad de esas funciones de seguridad se mantenga y si por cualquier razón se tiene que modificar porque un parámetro ha cambiado, no dudar en hacerlo.
Lo primero que debemos tener en cuenta cuando queremos implementar el cumplimiento de la IEC 61511 en una planta, es que tendremos que hacer muchos documentos y procedimientos. Nos saldrá una lista de 20/24 documentos, aunque hay algunos que se pueden unificar. Algunos ejemplos son los siguientes:
- Plan de gestión de la Seguridad Funcional.
- Plan de Seguridad del Proyecto.
- Procedimiento de Evaluación de Competencias.
- Procedimiento de Evaluación de la Seguridad Funcional.
- Procedimiento de Evaluación de Riesgos.
- Procedimiento de Determinación del SIL.
- Procedimiento de Diseño Conceptual.
- Procedimiento de Pruebas SAT.
- Procedimiento de Formación en Planta.
- Procedimiento de Mantenimiento del SIS.
Uno de los aspectos en los que más insiste la norma es en el de la formación. Todo el personal que esté relacionado con el SIS debe estar debidamente formado y ha de entender bien el por qué hace falta un SIS, por qué se hacen las cosas de determinada manera y por qué hay que monitorizar, hay que hacer mantenimiento, pruebas funciones de forma periódica. Cuanto mejor este formado el empleado, mejor mantenimiento y funcionamiento se realizará en general.
Por ello, una de las mejores maneras de poder formar a tus empleados sobre esto es realizando el Curso IEC 61511 Seguridad Funcional de Industria de Procesos de Tüv Süd Academy, una formación con el objetivo de minimizar los riesgos manteniendo a los profesionales debidamente formados para que se anticipen a los problemas antes de que las operaciones de la empresa se vean afectadas y así, poder obtener una ventaja competitiva adquiriendo los conocimientos del Ciclo de Vida de la Seguridad.
Firmado: Irene Huguet, Business Unit Manager de TÜV SÜD Academy
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